工程概述：
血浆蛋白是血浆中最主要的固体成分，含量达到60～80g/L，血浆蛋白质种类繁多而且含有丰富的营养物质，功能各异。国内动物蛋白产业正处于一个迅速发展阶段，动物蛋白作为饲料添加剂广泛应用于饲料生产，而应用于食品中仍处在较低水平。猪血中含丰富的蛋白质，素有“液体肉”之美称，猪血深加工项目具有广阔前景。血浆血球蛋白粉产品常年在饲料行业应用，近年向食品级延伸也有着乐观的市场前景。它作为一种新型、高效、安全的功能性蛋白饲料,越来越受到人们的重视。
血浆血球蛋白干燥设备工艺原理：
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
血浆血球蛋白干燥设备加热方式：
根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸汽、电或热风炉作为热源。
典型干燥物料：
化学工业：硫酸剂、白炭黑、染料中间体、催化剂等
食品工业：燕麦、鸡汁、咖啡、猪血粉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、玉米浆、葡萄糖等
其他：陶瓷、氧化铝、、氧化镁等
血浆血球蛋白干燥设备工艺优势：
1.该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系
统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程的所有技术，喷干机组的收料系统由一级旋风分离器＋布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量高效率旋风进行收集，其收粉率能达到96%左右分，而布袋除尘器是针对蛋白粉类除尘专门设计的优化设备，能使物料与风进行分离并沉降，布袋为拒水防油防静电布袋，过滤目数可达500目以上。
2.高转速形成巨大剪切力保证了细胞破碎充分,吸收率高,形成的微小雾滴保证了充分干燥,成品均匀一致,高竞速保证了原料纯度,无杂质。
3.进料到成品收集,整个过程在封闭管道中完成,各环节严格分开,避免二次污染
血粉喷雾干燥设备与其他干燥工艺相比，优势主要是整个干燥过程较为温和，物料受热均匀。血粉喷雾干燥机可在瞬间将血液中的水分们避免因为干燥温度过高而造成血液中的蛋白发生变性。目前喷雾干燥设备是血粉烘干工艺干燥机！我公司下设干燥实验室，使用公司实验型喷雾干燥设备进行模拟试验，以正交试验的方法，获得猪血粉、鸭血粉以及鹅血粉的干燥参数！
猪血粉干燥
猪血血粉的干燥工艺中，需要添加柠檬酸钠防止其凝固，增设超声波细胞粉碎机用于血红细胞的粉碎。影响猪血血粉干燥因素主要是三个方面：血液稀释倍数、进风温度以及进料速度。以此进行猪血干燥试验后，得出猪血粉干燥参数为：血液稀释倍数：0.5；进风温度：160℃；进料速度：0.167ml/s。
鸭血血粉干燥
我国养殖鸭子的数量是多的，其中对鸭血的利用也较为常见。我公司对鸭血干燥的过程中，也采用4%柠檬酸钠防止其凝固。经过试验后发现，鸭血喷雾干燥设备的进风温度对鸭血粉最终水分含量有较大的影响。此外，进料速度也会影响干燥时间以及产品湿含量！鸭血血粉喷雾干燥设备参数为：鸭血体积分数为65%；进风温度为190℃；进料速度为0.057ml/s。
鹅血粉干燥
鹅血有着预防癌细胞的作用，提高人体免疫力、降低血压、血脂以及的作用。在进行鹅血干燥的过程中，需要添加柠檬酸三钠防止二价钙造成的沉淀现象，柠檬酸三钠添加量可控制在3.8g/kg；此外为了避免血液颜色发生改变，可加入0.1%左右的硫酸氢钠抗氧化剂。鹅血干燥参数为：鹅血体积浓度60%；进风温度180℃；进料速度0.171ml/s。
技术参数:
以下设计以一般采用的LPG-150、LPG-200为例
1.设备设计条件要求
物料名称： 血球 血浆蛋白
固含量： 15% 9%
终水份： 4-6% 6-8%
进风温度： 230℃ 195℃
排风温度： 90℃左右 70℃左右
塔内负压： -150Pa -150Pa
转速频率： 45-50HZ 40-50HZ
水分蒸发量： 150Kg/h 200Kg/h
进料量： 178.5Kg/h 221.7Kg/h
干粉产量： 28.5Kg/h 21.7Kg/h
干品目数： 80-150目 80-150目
大气压力：760mmH2O
环境温度：20℃
湿度：80%
动力电源：380V，3相，50HZ
2.设备设计方案
初选型：LPG200/LPG150血制品离心喷雾干燥机组，
加热系统：燃煤热风炉
除尘系统：两级旋风分离除尘
循环系统：送引风机开式循环
空气过滤系统：初、中效过滤器及耐高温高效过滤器
供料系统：蠕动泵供料
下料系统：冷风冷却送料，星型卸料阀下料。
控制系统：变频调节雾化器转速，数显式仪表显示温度、压力、压差，按钮控制！
整机材质：与物料接触处不锈钢
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