电加热外循环浓缩奥斯陆蒸发结晶器其特征在于，包括上下设置的蒸发室、结晶室：
其中蒸发室的上端设有蒸汽出口，蒸发室的下端设有下料管，下料管连通至结晶室内并延伸至结晶室下端，蒸发室下端的侧面设有料液进口；
结晶室侧面设有料液出口，结晶室的底端设有晶体出口，蒸发室内设有挡板，挡板设于蒸汽出口的下端，蒸发室的侧壁设有视镜，视镜对应设有视镜清洗器，视镜清洗器的一端设于蒸发室的室内并与视镜相对，视镜清洗器的另一端设于蒸发室外并与供水装置连接，结晶室还包括压力传感器管，压力传感器管设从上至下设于结晶室的下侧的侧壁，其中压力传感器管的一端设于结晶室内，另一端设于结晶室外并外接信号处理装置，料液进口和料液出口间连接有循环装置和加热装置。
电加热外循环浓缩奥斯陆蒸发结晶器结构型式如图它的特点有：
1、育晶器底部为园弧形，这就改善了料液在育晶器内的流动状态，不致于形成死区；
2、育晶器上部扩大的断面可以使盐晶沉降下来，不参与循环，减少了二次成核的机会；
3、循环泵电机采用可调电机，通过调节电机转速来调节循环泵流量， 从而调节循环清液中盐晶粒径和排出系统的结晶数量；
4、料液从蒸发室下部进料，上部中心管出料，减少了短路温差损失,同时料液在蒸发室内上升的过程中还有一个微粒溶解过程，料液由不饱和变成饱和，可以减少细晶的数量，从而保证盐的粒度；
5、设计时育晶器上锥部设置了母液排放管，它既可以排母液控制罐内Na2 SO4 含量，也可以将一些微细的盐晶排出系统， 以保持罐内晶核相对稳定,有利盐粒增大；
6、在设计时还考虑了每次刷罐时保留育晶器内料液的刷罐方式,既只刷加热室，这样可避免育晶罐内大粒盐的损失，而且刷罐后恢复生产出合格盐的时间也可以缩短。
结晶需要及过程
在结晶器的运行过程中，影响的主要因素就是溶液所达到的过饱和度，比如结晶器应用在制盐生产中，海水或其他料液循环到过饱和度产生的加热室出口，上循环管沸腾区，料液过饱和度随沸腾程度而迅速提高。但是过饱和太大也不行，因为那样会使的晶核成速率上升过快，使得晶体包含杂质，影响晶体质量。
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