精酿啤酒酿酒发酵罐设备生产厂家

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发酵 是酿造啤酒的重要步骤，对酿造啤酒的整体品质起着决定性的作用：

1.发酵前：麦汁冷却后加入酵母，然后开始进入发酵罐，至95%左右。用发酵CO2 1-2天排出氧气后关闭罐。

2.发酵、高泡期的温度控制：这一时期酵母繁殖量，可达（7000-8000）万/毫升以上。在产生热量的同时，需要用温度来控制冷量，因季节不同，应采用不同的方式。发酵罐顶部有空间。更容易受到外部温度变化的影响。夏季气温高，发酵罐的热量逐渐向上传递，因此上层温度高于下层温度。这要重点控制到鞋面以冷为主。冬季气温低，宜以中冷为宜，并以中冷为主，无论冬夏季节，气温转冷转暖不要太快，宜慢。当含糖量、丁乙炔达到工艺要求时，可适当采用降温至1℃--1℃之间的方法。让酵母逐渐下沉锥底，保持缓慢发酵。
3.发酵开始时间：夏季2-3天，冬季3-4天。高泡期：5-8天；储存时间：7-10天以上。
4.后期发酵后的过滤准备：发酵较晚的时间为贮藏时间。发酵缓慢，非生物稳定性可进一步降低，形成的啤酒只有色香味。在此期间根据酒的需要，添加一些抗沉淀剂。根据口味需要，加入一些啤酒花油，但不能太多。因为这些酶多是蛋白质物质，它们之间容易发生反应沉淀，还会影响口感。

一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。

1.内胆均采用国际标准的优质不锈钢材料制造而成，聚氨酯高压发泡保温，外壳壳根据顾客要求采用不锈钢抛光、亚光、碳钢、喷涂等形式。

2.采用国际啤酒标准化发酵生产技术，在线数据实时检测，可实现远程监控技术，罐体内部镜面抛光，可达≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的抛光质量标准，PLC自动清洗、消毒系统的自控要求。

3. 发酵罐冷却夹套同样满足世界各国的技术标准，提供弥勒板、拱形通道、瓦椤通道等多种夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

工作原理

锥形罐发酵法发酵周期短、发酵速度快的原因是由于锥形罐内发酵液的流体力学特性和现代啤酒发酵技术采用的结果。

接种酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的细胞密度增大，导致发酵速度加快，发酵过程中产生的二氧化碳量增多，同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用，也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化，因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化。

此外，由于锥形罐体外设有冷却装置，可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差(1~2℃)这些推动力的作用下，罐内发酵液产生了强烈的自然对流，增强了酵母与发酵液的接触，促进了酵母的代谢，使啤酒发酵速度大大加快，啤酒发酵周期显着缩短。

另外，由于提高了接种温度、啤酒主发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度，从而使发酵能够快速进行。

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