日产2000吨大型酒厂精酿啤酒设备配置

日产2000吨大型酒厂精酿啤酒设备配置

日产2000吨大型精酿啤酒设备

1. 美观度把控：内壁抛光光洁度小于0.6微米，外部不锈钢、镀铜等材质抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果）。

2. 进保温系统把控：口聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。

3. 品质系统把控：各罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO 或 DIN标准，内外壁抛光，满足乳品级卫生标准。

4. 过程化控制：发酵罐上配备了高水平的JMC-1型酵母浓度检测仪，实现在线监测，充分保证每一时刻酵母细胞数检测的准确性。

中型啤酒厂生产设备罐体大小：3000升以上

一个中等规模的啤酒厂专注于区域市场。产量要求相比大型啤酒厂来说不是那么高。其销售多为瓶装或者听装。我们提供不同类型的中等规模的啤酒厂酿造系统。产量多为每天15吨，20吨，30吨及50吨。这些啤酒厂的设计安装符合现代化啤酒厂的标准和规范。我们的设备可系统的执行糖化、发酵、过滤、灌装等相关流程。每一套啤酒设备酿造系统在进入市场前都要经过严格的检测程，更详细的合作还请您在线联系我。

日产2000吨大型酒厂精酿啤酒设备配置

公司生产的精酿啤酒设备每个配件都确保品质：

精酿啤酒设备配件——板式换热器
(1)传热系数高。由于板式换热器的板式结构可以形成湍流，因此可以提供较高的传热速率和较低的压力损失。
(2)灵活性高。对于原有的管壳式换热器，当需要增加处理能力时，几乎不可能增加原有的换热面积。而板式换热器可以根据生产能力增减板数，从而节省昂贵的设备投资。
(3)结构紧凑，占地面积小。由于其结构紧凑，传热效率高，在相同热负荷下，板式换热器的传热面积仅为管壳式换热器的1/3左右。
(4)产品夹带量低。板式热交换器中残留的液体量很少，因此启动和停止比常规热交换器快得多。
(5)无粘合剂垫片。将垫片放入垫片槽内，垫片由压紧的缺口固定，耐压高，更换快捷方便。
(6)特殊的板式垫片结构，在任何情况下都能防止介质混合，两种流体在进出口端面用双垫片隔开，提高了换热的安全性。

精酿啤酒生产设备的特点：

　　1、低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光，外部采用不锈钢抛亚光处理。

　　2、设备之间的管道采用卫生级连接，拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。

　　3、主要设备水平度可调，性能稳定，无跑、冒、滴、漏，无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统，清洗方便、无残留，保证酿造质量。

　　4、主体设备焊接精度达到卫生级标准，所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料，保证出酒的卫生与健康。

　　5、酿酒工艺操作方便简单，只需一名酿酒人员即可。

日产2000吨大型酒厂精酿啤酒设备配置