氮吹仪专用小流量膜分离氮气发生器
1.韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。
3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示
3. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。（选配）
4. 内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。
5. 双重压力值可调系统，操作简单方便
6. 采用一体式设计，整机集成空压机、净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。
1、PVC、PE、聚乙烯、苯胺、顺酐、乙醇、聚甲醛、苯酐、聚酯的生产；
2、涂料、油漆、有机硅的生产；
3、合成纤维纺线，拉丝防氯化；
4、橡胶的包装与贮存；
5、存贮液体上面气层的惰化；
6、氮气压注开采石油；
7、轮胎的充氮防干燥聚合作用；
8、干法熄焦、催化剂再生、石油分馏、氮肥原料、触媒保护；
9、海洋工程的惰性气体供应；
10、对油船储存的油面氮封、输油管的清洗气等等。
氮吹仪专用小流量膜分离氮气发生器
这几年制氮机应用的领域越来越宽阔，该设备的使用率也在呈现上升的趋势。在使用制氮机的时候，常会遇到制氮机蒸发压力偏低的现象，在遇到这种情况的时候该怎么解决？
制氮机变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。当压缩空气从下至上通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附制氮机，而氮气则被通过并从塔顶流出。再生即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，制氮机使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。变压吸附制氮机蒸发压力偏低会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）。
解决方法:热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。真空热处理是国内外正在采用的比较先进的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气。例如，当钢铁件在真空炉中加热时制氮机，若真空程度过高，则为防止工件材料中的合金元素挥发，需对炉中回充适量的氮气，以提离炉内微量气体的压力。又如，在真空加热油淬的真空淬火过程中，有时为了保证或提高淬火油的冷却能力，需在工件冷却之前，向真空炉中回充足够的氮气。
通过上面简单的介绍，大家对制氮机蒸发压力偏低造成冰堵的现象有所了解，也找到相应的解决方法，赶紧试试有没有效吧。
变压吸附制氮机是以空气为原材料，把氮和氧选择性吸附、分离出来。在压力下，主要是利用空气里面氧、氮在碳分子筛孔隙里面扩散不同的速率，终达到分离空气的一个目的。经过一段时间以后，分子筛对氧的吸附是能达到平衡，碳分子筛是能在不同压力下对吸附气体吸附量达到不同的一个特性，主要是降低压力能够让碳分子筛解除对氧的一个吸附。变压吸附法是交替进行加压吸附然后解压再生，终是能获得连续氮气流。
变压吸附制氮装置主要有以下几个方面的优势?
1、成本低：PSA是简便的制氮方式，尤其是开机几分钟以后便产生氮气，氮气成本远远要比深冷法空分制氮低；
2、智能化：人性化人机界面，加上智能化的控制，只需要将按钮轻按一下，便有源源不断的氮气供应，帮你解决外购氮气以及搬运气瓶的烦恼；
3、低能耗：使用吸附塔、布气系统、装填工艺，不同要求制氮机是会选择不同的工艺以及不同型号优质碳分子筛，终使得吸附塔体积缩小，空气消耗量降低，终让能耗降低；
4、长寿命：制氮机使用气流控制技术和分子筛装填技术，这能限度减小气流对分子筛的一个冲击，从而把分子筛的一个磨损降低，寿命也会变得更长些。
科技快速的进步，加上社会的发展，让变压吸附制氮机应用的领域变得越来越广，现场制气氮投资省钱、使用成本低，逐渐将液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式取代。
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