蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质（通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽），通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽（大多数情况下也是水蒸气）叫做二次蒸汽。
降膜浓缩器在制药、食品、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业应用较为广泛。设备可适用于葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、、、Vc、淀粉糖、中药浸膏等热敏性物料的浓缩。
降膜浓缩器原理概述：
物料由列管上部进入，经物料分布器均匀进入每一根管中并沿管内表面形成薄膜，通过间壁传热，物料得以沸腾，沸腾的气体带动液体高速向下流动，进入汽液分离器，产品得以浓缩。传热系数得到了进一步的提高，物料滞留时间更短，蒸发温度更低。与其他形式的蒸发器相比，双效降膜浓缩器传热系数高，造价低、耗能少，特别适应于溶液中悬浮物含量较低、蒸发量高、浓缩比大、难以结垢的物料的浓缩。
降膜浓缩器的效数主要有单效、双效、三效、四效和多效。在多效蒸发中，将前一效的蒸汽作为后一效的加热蒸汽，所以多效蒸发能节省生蒸汽的消耗量。但不是效数越多越好，其效数受技术与经济上的限制。
1、多效蒸发随效数的增加，在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少，操作费用降低。但效数越多，其设备费用也越高，且随着效数的增加，所节省的生蒸汽量则越来越少。
2、理论上效数过多，蒸发操作将难以进行。一般而言，多效蒸发的效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的，多效蒸发理论传热总温度差（即上述二温度之差值）也是受到限制的。在具体操作条件下，当效数增多时，各效温度差损失之和随之增大，因而有效总温度差减小。当效数过多时，有效总温度差很小，分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾，蒸发操作难以进行。究竟效数多少？则要看被蒸发物料特性。经验告诉人们，一般电解质溶液，其沸点升高较快，可取2～3效；一般非电解质溶液，其沸点升高较慢，可取4～6效。
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