易拉罐饮料灌装生产线

  易拉罐饮料生产线主要设备介绍如下：

  全自动或半自动空罐（瓶）卸垛机主要适用于三片罐、二片铝罐及玻璃瓶的自动卸垛。堆叠于栈板上的空罐（瓶）经提升后层层地推送到输送机上，再由多列输送机或转盘传送到滑道式洗罐机或自动冲瓶机，取代人工排罐（瓶），提高生产效率，是大中型饮料生产厂家的理想设备。PLC可编程电脑自动控制器、光电开关、行程开关、气动控制等均采用德国、日本、中国台湾等产品。

  回转式洗罐器（马口铁）工作原理：正放的空罐经由左转盘送至输送胶带布上，罐靠胶带布底部带有磁性的导轨吸牢在胶带布上，随着胶带布的运转，空罐逐渐进入胶带布下边而成倒立状，这时冲洗管上喷嘴喷出压力水喷进罐中且罐连续冲洗，随着胶带布继续运转，罐进入风干段，无菌压缩空气从喷嘴喷入罐中，将空罐中的粘附水吹干（如用蒸汽，则对罐中粘附水吹成汽雾挥发干，同时起到高温杀菌作用），接着被洗净的空罐随胶带布继续运转，由输送链送到灌装机进行灌装。

  喷淋冲罐机：是对易拉罐内腔及外表面自动进行喷淋杀菌，所有材料均为不锈钢。冲罐时先将罐经过翻转进入洗罐器，向侧下方经一根带多孔温水管喷冲，罐随之转动0.5米,以达到清洗的目的，然后延翻罐器滑入下一输送链道。要注意罐在滑道内不要间断，以防灌行速度快水控不净。

  易拉罐饮料灌装机是在消化吸收国内外(不含气)易拉罐灌装封罐机(封口机)的基础上开发的设备。易拉罐饮料灌装设备采用常压灌装原理。当空罐经拨轮进入升降托罐盘后，灌装阀和空罐对中，空罐升起并密封，同时自动打开灌装阀的阀口，当灌装液面堵住阀的回气管口时停止灌装。灌好的罐子经钩子链送到封口机头，盖子经送盖器及压头把盖子送到罐口上，当托罐机构升起时，压头压紧罐口，封口轮先预封再实封，罐子封好后被打盖机构的打头推出，然后进入出罐输送。

  液氮加注机功能：铝罐饮料或轻量PET饮料在灌装完毕，即将进行封口或拧盖过程中，该系统将准确计量液态氮，精准的加入罐或瓶内。加入罐或瓶中的液态氮会迅速吸热气化（变成气体），体积膨胀700倍，一则将罐/瓶顶的氧气驱出，二则产生内压，解决了瘪罐/瓶的问题，同时因产品中的空气被氮气取代，提高产品的质量，延长了产品的寿命。更重要的是为您的包装成本及运输成本带来15%以上的节省。

  内压检测机（压力检测机）:经过液氮加注后的易拉罐、PET瓶的内压实时监测，以及其它含汽灌装后的压力检测。能快速检测并剔除不合格产品并提供声光报警，用户可以随时监测前端设备是否正常运行，杜绝不合格产品流向市场造成不良影响，当出现连续不合格产品被剔除时可以及时发现警告前端设备出现问题，必要时可以设定自动停止前端设备功能，减少损失扩大。另外配合本检测器能更方便用户调试液氮机加注量，不用破坏罐体就能判断内压是否合格达标。