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灵芝超微粉碎机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称济南骏程机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号JCWF-30SD
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/9/8 9:06:56
  • 访问次数115
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  济南骏程机械设备有限公司位于美丽的泉城——山东省济南市。本公司专业设计研发,生产销售细胞破壁粉碎机,中药微粉机,西药微粉机,低温粉碎机,超微粉碎机,超细粉碎机。产品主要应用于食品、医药、化工、生物制药等行业。公司集研发、制造、、销售、服务为一体,拥有优秀的研发和设计人员。科技力量雄厚,制造加工设备精良,设立了指导安装,产品调试,技术培训和配件保障供应部。可提供专业的技术支持,可靠的零部件供应与优质的售后服务。本着“以质求胜,以严求精,以诚求信”的原则,一如既往,竭诚为广大用户提供更优质的产品,更完善的服务,为客户创造价值。公司热诚希望成为各界人士的合作伙伴!
细胞破壁粉碎机,中药微粉机,西药微粉机,低温粉碎机,超微粉碎机,超细粉碎机
灵芝超微粉碎机
灵芝超微粉碎机 产品信息

JCWF-30SD超微粉碎机的技术参数:

公称容积

 30L   

装料量

7L

电源电压

380V(三相)/50HZ

主功率

3KW  

主轴承

进口SKF

工作制式

手动翻转式     

翻转限位

双螺旋定位装置     

电器控制

按钮操控/触摸屏微电脑操控

磨筒

 304不锈钢厚度14mm,内壁精磨光滑全圆弧

介质

304不锈钢精磨

隔音罩

双层钢化玻璃门可视操作,夹层为隔音棉复合不锈钢隔音罩  

技术要求

符合GMP认证要求

磨筒水套

双水套循环系统,加装保温层   

料筒连接

卡箍连接

抬升装置

脚踏顶升装置

冷却方式

冷冻机冷却/循环水冷却  

粉碎工作温度

10

进料粒度

10mm

出料粒度

100-10000

外形尺寸:

  1520x1000x1720(mm)    

 

5-60kg/h

 

850kg

配制冷机

JCWF-6P

压缩机

法国泰康

制冷机尺寸

1100x840x1160(mm)

在中药材中,灵芝属于高纤维性药材,韧性大,采用普通粉碎机很难达到超微粉碎的效果。骏程灵芝超微粉碎机在粉碎的过程中,压轧、剪断、冲击、研磨四种外力同时施加在物料上。利用剪切力把长纤维制成短纤维,紧接着利用介质间的“研磨、压轧、冲击”把短纤维粉碎成粉末。使组织结构内部的水份、油份、挥发份、气体被挤出,减少组织内部空隙率,使物料密实度增加,更加容易超微粉碎。粉碎细度可达2000目以上,破壁率高达99%以上。

骏程灵芝超微粉碎机的技术特点:

1、全密闭不分级技术:考虑到中药成分的多样化及复杂性,在粉碎工艺上采用全密闭多磨不筛技术,利用振动磨选择性粉碎大粒子的粉碎理论,全密闭操作不分级,保存药效成份,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响,对于质量小的物料一样受到大作用力,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。

3、动态优化适配技术:在保证提高微粉碎效率和效果的同时,按物料的不同特性,进行优化适配的技术。

4、超低温粉碎技术:磨腔设有冷却闭路循环系统,配有制冷系统,在低温状态下进行粉碎,粉碎过程无过热现象,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。

5、洁净安全化技术:严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢(也可根据用户要求更改材质),有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入,安全性强。

6、机电一体化技术:具备单机多功能自动化,实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

骏程中药材超微粉碎机通过调节振幅、振动频率、介质类型等,可加工不同粒度的产品,粉体粒度细微均匀,比表面积增加,孔隙率增加,细胞破壁率提高,有效成分能较好地分散、溶散在提取液或胃肠液中,提高药物的生物利用度或有效成分的提取率。该设备除适用于单味药材、复方制剂外,还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。

灵芝超微粉碎机应用于中药领域的好处:

1、有利于提高难溶性药物的溶出速度和溶出率。

2、有利于提高药物在制剂中的分散性。

3、有利于提高药物的生物利用率。

4、有利于提高药物的提取率。

5、有利于改善药物的流动性。

6、有利于复方中各有效成分的均匀化。

7、减少用药剂量,大大节约原料药材。

8、提高中药的压片和造粒性能,服用口感好,便于应用。

9、有利于各种制剂的成型制备。



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