粉末自动灌装机、粉末给袋式自动包装机、粉末称重包装机

　　粉末自动灌装机生产设备

　　1．原料粉状。

　　2．集自动化上料、给袋、定量包装、填充、缝包、输送与一体。

　　3. 生产能力：（6~14包）/分钟（按包装1-5kg 25～50kg/袋规格）。

　　二、规定功能、流程与设备配置

　　1. 规定功能：

　　（1）按1-5kg 25～50kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　（2）原料采用在水平面上料直接向提升机倒料方式。

　　（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢。

　　（5）要求混合均匀高效。粉碎机产生的粉尘有控制措施，减少粉尘污染。

　　（6）使用预制塑料复合袋。自动取袋、开袋、计量，自动充填、去袋口污物、热封口；成品输出。缝包严密，整齐。

　　（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

　　（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　2. 流程：

　　人工投料---提升机提升物料---螺旋供料（同时自动取袋、开袋、夹袋）---静态称量系统计量---自动充填---输送---缝包---成品输出。

　　3.设备配置：

　　（1）提升机 1台

　　（2）不锈钢螺旋供料机 1台

　　（3）料位自动控制 1套

　　（4）充填接口 1套

　　（5）静态称量系统 1套

　　（6）50KG给袋式包装机 1台

　　（7）平台、护栏、扶梯 1套

　　（8）电气控制系统 1套

　　三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

　　（1）提升机 1台

　　功能：物料自动提升至供料机料仓，它的动作由料位自动控制，所有接触物料部分均为304不锈钢。

　　（2）不锈钢立式螺旋供料机1台，主要功能为给静态称量系统喂料。动作由称量系统控制。

　　（3）静态称量系统1套，根据设定重量自动称量。配置高精度传感器及仪表控制，计量精度高。

　　（4）20～50kg给袋式包装机 1台,完成自动取袋、开袋、自动充填、封包、成品输出。

　　（5）碳钢平台、护栏、扶梯 1套,用于立式螺旋计量机的支撑，方便检修、维护。

　　（6）电气控制系统 1套,用于整套设备的自动控制。碳钢喷塑，PLC控制，触摸屏操作界面。

　　四、技术规格

　　1．包装物料：淀粉、化工粉末、面粉等

　　2．生产能力：（6~14包）/分钟（按包装50kg/袋规格）。

　　3．包装规格：1-5kg （5~50）kg / 袋。

　　4．计量精度：±（0.2~1）%（视物料形态有所不同）。

　　5. 电源：AC380V，50Hz。气源（0.6~1）MPa（用户自备）。