专业针对光伏电池片行业，可15条焊带同时拉伸、剥离等，大量减少人工成本。可定制5通道，6通道，9通道，10通道、12通道、15通道、16通道、20通道等多通道光伏剥离强度试验机。光伏专用焊带剥离力测试仪是我司研发专用于光伏行业硅料、硅片、电池片、电池组件等产品的剥离力、抗拉强度等参数测试的专用仪器，但针对不同参数测试应配备相应的冶具及机台形式，仪器软件开发已综合了以上所有测试要求。
1、的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料标准的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
3、自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5、自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
6、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
8、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9、曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；
12、安全保护：超过负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；
GB/T 12914-91（恒速拉伸法）的规定要求设计。设计时同时参考参照了 GB13022-91、GB/T1040-92、GB2792-81、GB/T14344-9、GB/T2191-95、QB/T2171-95 等以上和行业标准
1.试验力： 100N；（16栅焊带拉力100N高精度传感器16只；拉力200N高精度传感器1只）
2.准确度等级：优于0.5级；
3.负荷测量范围：0.2%—99%FS；
4.试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内；
5.试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；
6.变形测量范围：0.2%—99%FS；
7.变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8.变形分辨力：变形的1/80000
9.位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10.位移分辨力：0.001mm
11.力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12.力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13.变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14.变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15.位移速度调节范围：0.001—800mm/min
16.位移速率控制精度：速率<0.1mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.1mm/min时，设定值的±0.2%以内；
17.有效试验宽度：约400mm*400mm，16栅焊带剥离有效实验宽度210mm；
19.主机外型尺寸（长×宽×高）：约800×600×1800（mm）
20.使用电源：AC220V 50Hz；
21.机台重量：约350kg；
23.12栅光伏电池片剥离夹具：适用于 1-16BB 各种主栅数量的电池片，满足1-16BB全兼容栅线测试，可满足1-16条栅线同时拉伸；
24.限位：带限位功能。
主机、说明书、夹具配置：依客户产品定制16栅电池片夹具一套，拉力夹具一套。
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