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多功能提取罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称广东沁林机械设备实业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/2/11 12:00:34
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广东沁林机械设备实业有限公司是一家集研发,设备设计、生产制造、销售、设备工程安装、技术咨询及售后服务于一体的专业设备生产企业。在设备制造领域为用户提供:提取、浓缩、溶解、调配、储存、过滤、输送、及CIP在线清洗、卫生级管道、流体阀门等成套设备,适用于制药、饮料、生物、乳品、啤酒、调味料、化妆品、水处理等领域。公司以全新的现代化管理模式、数字化生产、的企业文化,致力于打造成为的不锈钢机械设备生产企业。公司目前拥有高自动化的生产基地,完善的市场销售及服务网络,以为广大客户提供更为优质的产品及服务。 “沁林”在产品创新方面与国内专业院校及专业设计院进行研发合作,不断为市场提供更为丰富的产品,以满足市场的需求,以科技创新为导向。引进生产工艺、严谨的的质量管理体系、严格执行ISO9001质量管理体系认证,使产品符合GMP与FDA规范,以充分保证产品的品质与质量。沁林人秉承脚踏实地、开拓进取、用心专注,为客户提供优质的产品及完善的售后服务,得到广大客户的认可,企业的度及美誉度不断提高,及其份额不断增长。 “沁林”以“质量是生命、创新是动力、责任是灵魂”为经营理念,本着“精益求精、追求”的产品理念,沁林人努力奋斗、不断创新,以更优质的产品回报客户,更好的业绩回报社会,让社会变得更为美好!企业理念 企业愿景:行业地位企业文化:尊重 责任 创新 超越经营理念:质量是生命 创新是动力 责任是灵魂发展理念:遵遁规律 稳中求进产品理念:精益求精 追求企业作风:敢于否定 完善自我 平等互助 团结向上企业精神:脚踏实地 恪尽职守 不畏苦难 开拓进取价 值 观:让员工幸福 让客户满意 让社会更为美好人 才 观:德才兼备 人尽其才
搅拌系统
多功能提取罐概述:提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取
多功能提取罐 产品信息

       多功能提取罐概述:提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。

1、产品特性

       多功能提取罐的特性:采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。

2、产品分类

       多功能提取罐的分类:膜式提取罐生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障,传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎,然后有机溶剂浸提,高温干燥浓缩成粉,两次高温基本破坏了目标产物的活性,使产品丧失理论功效,开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎,通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取。动态提取罐罐体配备 CIP 清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合 GMP 标准。设备内筒体材质为进口 SUS304 ,夹套采用全封闭硅酸铝毯保温,外筒体贴 SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸、控制台等附件。

3、主要用途

       多功能提取罐的用途:多功提取罐,具有效率高,操作方便,自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 :中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。


规格     型号

QL-TQ-1.0

QL-TQ-2.0

QL-TQ-3.0

QL-TQ-6.0

QL-TQ-8.0

QL-TQ-10

容积Volume

1200L

2300L

3200L

6300L

8500L

11000L

罐内设计压力Mpa

0.09

夹层设计压力Mpa

0.3

压缩空气压力Mpa

0.6-0.7

加料口直径mm

400

400

400

500

500

500

加热面积

3.0

4.7

6

7.5

9.5

12

冷凝面积

4

4

5

5

8

10

冷却面积

1

1

1

2

2

3

过滤面积

3.0

3.0

3.0

5

5

6

排渣门直径mm

800

800

800

1000

1000

1000

能耗Kg/h

245

325

345

645

7200

8500

设备重量

1800

2050

2400

3025

4030

6500


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