一、进口耐酸液下泵产品概述
美国尼科NICO进口耐酸液下泵过流部位与介质接触的零部件,系用缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。
二、进口耐酸液下泵选型参数
公称通径:25-300(mm)
流量范围:8-2600(m3/h)
扬程范围:7-150(m)
吸程范围:6.5m
功率范围:1.5~18.5KW
转速范围:2900r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:铸铁、WCB、304、316、316L
三、进口耐硝酸液下泵分三种
种是高纯铝制造,适用于浓度65%以上,温度不超过60度的硝酸,
第二种是采用C4特殊高硅不锈钢生产的硝酸液下泵,适用全浓度硝酸,温度常温到沸点,
第三种一种是304L制造,304L适用于浓度68%以下,温度常温到沸点的硝酸,
硝酸的耐腐泵材质有:1、高纯铝2、高硅铁3、四氟4、C4特殊高硅不锈钢,5、304L.
在不同的浓度下,硝酸的沸点不一样,所以用户在选型时,必须提供硝酸的浓度以及使用温度。
四、进口耐酸液下泵材质选择
1.高纯铝
在这几种材料中,高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良,缺点是浓硝酸温度超过60℃,高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了,所以高纯铝液下泵只能输送工作温度在60度以下的硝酸。
2.高硅铁
高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的,但因高硅铁自身的易碎特性,机械性能很差,限制了浓硝酸输送中的使用。
3.四氟
四氟在低于120°温度环境下也耐硝酸腐蚀,也因其自身的特性,如机械性能比较软,且易老化等。这些也限制了四氟泵在硝酸设备中使用。目前,主要用于机械密封,垫片。用其它材料做泵.
4.特殊高硅不锈钢在这几种材质中综合耐浓硝酸腐蚀性能是优秀的,其耐腐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近,且机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁都的。这种材质价格比较贵,一次投资比较高,但它耐腐性能好,使用寿命长。它机械性能好,在使用中安全系数高,维修方便等,可以做到生产中少停车或不停车,使整个生产线的生产效提高。
5.304L
在大多数用户印象里,316永远比304耐腐蚀,这种说法其实并不客观,在硝酸中,304L的耐腐蚀性比316L高,因为含Mo会降低不锈钢在硝酸中的耐腐蚀性性,在沸腾的65%的硝酸中,304L的腐蚀率为0.15mm/年,316L要超过0.3mm/年,
304L适用于浓度68%以下,温度是常温到沸点的硝酸都没有问题。
五、进口耐酸液下泵性价比选择
1.性价比高的泵:高纯铝浓硝酸液下专用泵
在浓硝酸输送环境中,大多数用户都是选择的我们的高纯铝浓硝酸液下泵,因为其价格低,使用寿命一般也能达到1~2年,我公司售后及时到位,是大多数用户的。
2.保值的泵:特殊高硅不锈钢硝酸液下专用泵
在上面我们已经介绍过了特殊高硅不锈钢的机械性能,它的使用寿命长,耐硝酸腐蚀的性能极其优异,耐温能达到100度,并且任意浓度的硝酸都可使用。
该泵缺点:价格非常高。所以到目前位置,很少有客户选用特殊高硅不锈钢这种材质,若有需要,用户需提前订货。
3.价格低的硝酸液下泵:304L硝酸液下泵
304L硝酸液下泵适用于浓度不超过68%的硝酸,与高纯铝浓硝酸液下泵刚好形成互补,且304L硝酸液下泵价格是三种里面低的。
六、进口耐酸液下泵应用领域
广泛用于化工、石化、冶炼、染料、药类、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。
七、进口耐酸液下泵结构图
八、进口耐酸液下泵性能参数表
型号 | 泵额定转速n=2900r/min | 泵额定转速n=1450r/min | ||||
流量Q (m3/h) | 扬程H (m) | 电机功率 (KW) | 流量Q (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (KW) | |
25NS-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
25NS-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
25NS-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
25NS-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
40NS-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
40NS-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
40NS-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
40NS-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
40NS-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
50NS-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
50NS-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
50NS-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
50NS-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
65NS-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
65NS-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
65NS-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
65NS-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
65NS-125 | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |
80NS-15 | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
80NS-24 | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
80NS-38 | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
80NS-50 | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
80NS-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
80NS-125 | 50 | 125 | 45 | 25 | 32 | 7.5 |
100NS-23 | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
100NS-37 | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
100NS-50 | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
100NS-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
100NS-125 | 100 | 125 | 75 | 50 | 32 | 11 |
125NS-50 | 200 | 50 | 45 | 100 | 12.5 | 7.5 |
125NS-80 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
125NS-125 | 200 | 125 | 132 | 100 | 32 | 18.5 |
150NS-20 | 200 | 20 | 30 | |||
150NS-32 | 200 | 32 | 45 | |||
150NS-50 | 200 | 50 | 55 | |||
200NS-20 | 400 | 20 | 45 | |||
200NS-32 | 400 | 32 | 75 | |||
200NS-50 | 400 | 50 | 90 |