一、产品概述
FSB型氟塑料合金离心泵，可在-80—150度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无毒素分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑效率高。
二、产品用途
三、产品特点
1、氟塑料合金离心泵是小流量、低扬程、全密封、高效节能耐酸离心泵；
2、泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和模压烧结而成。具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、流道光洁和互换性好等特点；
3、氟塑料合金（PTFE、FEP）是耐腐蚀材料（俗称：塑料王），对任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损；
4、轴封选用的外装式波纹管机械密封，不用拆卸即可调整机封，对磨的密封面可选配：碳化硅、无压烧结碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金等材料，以达到输送各种介质的要求，保证了机封的使用寿命。
5、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
6、分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式，维修方便。
7、卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行特别平稳；
8、所有规格泵体、泵盖、叶轮、机械密封等配件均可与FSB（D）型短支架直联式氟合金离心泵互换;
四、技术参数
流量：3.6～100m3/h；
扬程：15～55m；
转速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
进口直径：25～100mm；
适用温度：-20℃～120℃。
五、产品结构图
六、选型参数表
型 号 | 流 量 | 扬 程(m) | 口 径 (mm) | 功 率 (Kw) | 转 速 | 汽蚀余量 | 效 率 | ||
| 进口 | 出口 | 轴功率 | 电机功率 | (r/min) | (m) | (%) | |||
| FSB长支架 | |||||||||
| 25FSB-10 | 3.6 | 10 | 25 | 25 | 0.69 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
| 25FSB-20 | 3.6 | 20 | 25 | 25 | 0.97 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
| 25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 1.25 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
| 40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.51 | 3 | 2900 | 3 | 40 |
| 40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.16 | 3 | 2900 | 3 | 42 |
| 40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.18 | 3 | 2900 | 3 | 52 |
| 40FSB-40 | 6.3 | 40 | 40 | 25 | 3.1 | 4 | 2900 | 3 | 40 |
| 40FSB-50 | 6.3 | 50 | 40 | 25 | 3.55 | 4 | 2900 | 3 | 52 |
| 40FSB-80 | 6.3 | 80 | 40 | 25 | 7.11 | 7.5 | 2900 | 3 | 52 |
| 50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.49 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 50FSB-40 | 12.5 | 40 | 50 | 32 | 4.3 | 7.5 | 2900 | 3 | 39 |
| 50FSB-50 | 12.5 | 50 | 50 | 32 | 5.8 | 7.5 | 2900 | 3 | 39 |
| 65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.8 | 5.5 | 2900 | 2 | 45 |
| 65FSB-40 | 25 | 40 | 65 | 40 | 7.2 | 11 | 2900 | 3 | 52 |
| 65FSB-50 | 25 | 50 | 65 | 40 | 8.6 | 11 | 2900 | 3.5 | 52 |
| 65FSB-80 | 25 | 80 | 65 | 40 | 14.1 | 18.5 | 2900 | 4.5 | 50 |
| 80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 3 | 45 |
| 80FSB-25 | 50 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3 | 50 |
| 80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
| 80FSB-40 | 50 | 40 | 80 | 50 | 10.2 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
| 80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
| 80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4 | 50 |
| 80FSB-80 | 50 | 80 | 80 | 50 | 24.6 | 30 | 2900 | 4 | 66 |
| 100FSB-20 | 100 | 20 | 100 | 80 | 8.6 | 11 | 2900 | 3.5 | 68 |
| 100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
| 100FSB-40 | 100 | 40 | 100 | 65 | 21.3 | 30 | 2900 | 4.5 | 73 |
| 100FSB-50 | 100 | 50 | 100 | 65 | 23.9 | 30 | 2900 | 4.5 | 73 |
| 125FSB-32 | 160 | 32 | 125 | 80 | 24.15 | 30 | 2900 | 5 | 70 |
| 125FSB-50 | 200 | 50 | 125 | 100 | 39.2 | 55 | 2900 | 5 | 65 |
| 150FSB-32 | 200 | 32 | 150 | 125 | 35.3 | 37 | 1450 | 5 | 60 |
七、订货说明
订货须知：
八、安装注意事项
a、安装
1、泵要安装并固定在稳定的基础上，不受其它机械震动的影响。
2、管道尽可能布置成直管，并尽量缩短管道长度，必须转弯处弯头弯曲半径应是管道3-5倍，角度尽可能大于90度。
3、进口管路弯头不应超过2处，总长不宜超过5米。
4、安装泵机时，与泵相连接的管道应进行清理，进出口管道应另设支撑，不得将管路重量支撑于泵上。
5、泵在吸上工况下使用时，泵的出口必须装出口阀门:泵在倒灌工况下使用时，泵的进出口都必须装阀门。泵的进口及出口尽量安装管道补偿器，以便于维修。
b、启动
1、开车前应先盘动外磁联轴节一圈以上，检查有无擦碰情况，运转轻松无阻滞现象方可使用。
2、吸上工况，将泵内灌满须输送的液体:倒灌工况，打开进口阀供给液源。
3、接通电源，检查泵的转向是否正确，将出口阀关闭，即可启动(即关阀启动)，然后调节出口阀门，使泵达到所需的流量(压力)。
4、机组试运转3-6分钟，如无异常现象可投入运行。
c、运转
1、要经常检查泵和电机的温升情况，轴套承的温升不应大于40P,*限温度不大于90P,对于B级绝绿电机，环境温度为40纪时的较高温升为90P,允许*限温度为130P。
2、不能以进口阀调节泵流量，以免引起汽蚀。
3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门，使流量达到额定值，若出口阀全开，则流量会大于额定值班，在此参数点运行，电机易过载，不安全。
4、在运转过程中，如发现有不正常声音或其它故障时，需立即停机检查，待排除故障后才能继续运转。
d、停机
1、停机时，先关闭出口阀门，然后再切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、保持泵机外部及环境的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后应用布擦净泵机上的水迹。
4、泵如在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。
5.停机后如环境温度低于输送介质凝固温度时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
6、长期停机不用时，应切断电源，清洗泵内流道，用清水冲洗干净，尤其是密封部件要认真对待冲洗井将泵的进出口封闭好，妥善保管。
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