进口化工胶体磨

一、进口化工胶体磨产品概述

美国尼科NICO进口化工胶体磨主要是对化工物料进行研磨细化，从而获得高品质的化工产品。高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。广泛的应用，如：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑等。

二、进口化工胶体磨选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：500-7000(m3/h)

功率范围：4-55kw

转速范围：2900r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v，660v，1140v

温度范围：-20℃～380℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：304、316、316L

三、进口化工胶体磨结构特点

1、胶体磨的工作是靠一对锥形的转齿与定齿作相对运动，物料通过定转齿之间的间隙受到剪切力、摩擦力、离心力和高频振动、而达到粉碎、乳化、均质、分散的目的。

2、胶体磨接触物部分均采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性好、对医药、食品及化工原料无污染。磨齿采用高硬度耐腐蚀合金制成，硬度可达HRC55左右，可粉碎较硬物料。

3、分体式胶体磨的电机与磨座分立、具有稳定性好、操作方便、电机使用寿命长等特点，不会产生物料泄漏烧坏电机的现象。采用迷宫式密封、无磨损、耐腐蚀、故障少。通过皮带轮传动、改变传动比、提高转速，可使物料粉碎的更细。

4、化工胶体磨由特制加长轴电机直接带动转齿、结构紧凑、重量轻、占地小。

5、化工胶体磨，解决了国内小型胶体磨因功率不足、密封性能差而不能长时间连续工作的问题，其整体结构精巧、尺寸小、重量轻、密封结构可靠，可长时间连续工作。电机电压为220V，特别适用于小型企业及实验室工作。

6、各类型胶体磨工作平稳，振动小，可不打地基。

四、进口化工胶体磨粉碎操作的种类（按细度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。

五、进口化工胶体磨应用领域

食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。

化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、乳化等。

日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。

医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。

建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。

六、进口化工胶体磨结构图

七、进口化工胶体磨性能参数

八、进口化工胶体磨内部结构及分析

粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；

2、可使用较硬的各类易碎颗粒；

3、可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；

4、定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗

5、转、定子材料可选用2cr139cr182205进行氮化处理货渗碳化钨处理。

6、三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

九、进口化工胶体磨影响研磨效果的因素

1磨头的形式（卧式和立式）

2磨头头的剪切速率

3磨头的齿形结构（见磨头结构）

4物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

研磨速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-转子间距(m)

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

磨头的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。（相对而言）

速率V=3.14XD（转子直径）X转速RPM/60

IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857S-1

F=40/0.7/X1000=57142S-1

进口化工胶体磨的研磨细度和产量可以调节，物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关：

1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。

2.胶体磨磨头轴的转速即线速度，转速快，则物料的研磨时间短。

3.物料直径。直径大的，打碎的程度差。

4.有效面积系数。系数大，物料研磨时间亦短。

5.导呈角大小。导呈角大的，物料在胶体磨中停留的时间亦短。

进口化工胶体磨的型号参选要点

粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。

粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。

普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。