进口乳化沥青胶体磨

一、进口乳化沥青胶体磨产品概述

美国尼科NICO进口乳化沥青胶体磨系新一代沥青SBS粉碎、混合、均质等专用设备，同时也是胶质粘稠物与硬颗粒状的物体进行混合粉碎，均质过程中的关键性设备，乳化（改性）沥青实验室研发平台可以在实验室内生产各类阳离子，阴离子和非离子乳化沥青，生产能力可达每小时200到350升;也可以用于生产聚合物改性沥青，生产能力可达每小时90到240升。该产品具有外形美观、运转平稳、功能强大、可靠等特点，其性能同同类产品相媲美。

二、进口乳化沥青胶体磨选型参数

公称通径：40-300(mm)

流量范围：0.2-40(m3/h)

功率范围：7.5-160kw

转速范围：1500-3000r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v，660v，1140v

温度范围：-20℃～380℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：304、316、316L

三、进口乳化沥青胶体磨主要结构

进口改性沥青胶体磨主要有电机、轴承座、磨头等三大部分组成、主机安装方式为卧式，电机一般采用普通电机，也可采用防爆电机。磨头的粉碎工作腔，一般采用优质不锈钢进行锻压制成，主要部件采用优质合金锻压之后经过十几道的粗、精加工后再进行全自动数控加工中心进行精密制造，其质量达到水平。工作腔内粉碎定子与转子可以进行停机手工调节，一般调节距离为0.01-2mm。磨头的外壳设有加温装置，可以利用导热油或蒸汽进行加温，其连接方式为法兰式下进上出，主机的侧面为进口，上面为出口，连接方式法兰连接。

四、进口乳化沥青胶体磨主要设备组成及工作原理

1、主体设备为改性沥青胶体磨，其次沥青搅拌机，快开过滤器，高剪切混合输送泵，溶涨搅拌机及电气控制箱等组成。

2、主要功能：首先将SBS与稳定剂及沥青进行搅拌混合，使SBS均匀地分布到沥青之中，然后进入乳化沥青胶体磨粉碎区，在特殊装置的想对高速运转下首先将SBS进行高速切割，研磨粉碎，细化后再通过离心力迫使液体混合料在机械运动的作用下，进入一级粉碎精磨区重新高速剪切，研磨粉碎，并逐步向径向延伸。粉碎工作腔共有-一个剪切区三个精磨区，每到--级磨区流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速切割，挤压研磨，颗粒粉碎等，从而产生液料分子链断裂，颗粒粉碎，液粒撕破等功效，使改性沥青成品稳定性好，不分层，并且实现了连续生产，提高企业效益。成套设备的产量为2m³/h、4m³/h、6m³/h。

五、进口乳化沥青胶体磨产品特点

(1)有强劲的混合、剪切、研磨、均化功能。

(2)可以乳化橡胶沥青、SBS沥青的均质混合乳化。

(3)可配保温冷却夹套。

(4)间隙可以调节，调节距离为0.01～3mm可降低启动负荷，从而减少能耗。

(5)转定磨材质可选用38CrMoAl2205可进行氮化处理或渗碳化钨处理。

六、进口乳化沥青胶体磨应用领域

日用化工：AES、LAS、AOS、MES、K12、甘油、、脂肪醇、沐浴露、护肤霜、洗发液、洗手液、牙膏、肥皂、洗衣粉料浆等。

精细化工：染料、颜料、各种浆料、化工助剂、粘胶剂、107胶、硅油、皮革油、各种胶体料等。

食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、糖浆、蔗糖、番茄汁、浓缩果汁、果酱、冰淇淋、牛奶、酵母泥浆、肉浆、果冻、调味品、酒糟、大豆蛋白、面粉浆等。

造纸：聚丙烯酰胺(PAM)、碳酸钙、淀粉糊、羧基丁苯/丙苯胶乳、松香、松香胶、纸浆、填料、干强:剂、湿强剂、施胶剂、助留助滤剂、消泡剂、涂布、水处理化学品等。

化纤：粘胶浆粥、PVA、维纶浆料、腈纶浆料、胺纶浆料、聚脂切片、涤纶、丙纶、人造纤维、功能性纤维等。

医药：各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖浆、药剂等。

涂料：油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂等。

七、进口乳化沥青胶体磨结构图

八、进口乳化沥青胶体磨性能参数

九、进口乳化沥青胶体磨性能参数

十、进口乳化沥青胶体磨试验标准

进口乳化沥青胶体磨的温度，压力和流速都是在软件界面实时显示的，所有的生产数据都会记录和保存下来。胶体磨的转速通过变频器进行控制。所有的生产参数都可以在软件中进行设置。胶体磨出口还配备了乳液冷却装置，用于生产高温高压的乳化沥青，例如PME聚合物改性乳化沥青。胶体磨中所有与沥青和水接触的部分都使用美国标准AISI316L的不锈钢材质制造，管路和其他部分使用美国标准AISI316不锈钢材质制造，充分抵抗pH较低的沥青乳液的腐蚀。为了易于操作和运输，所有的部件都集成在一个钢制的框架中，底部带有万向轮，可以随意的移动位置，插电即可使用。在主机框架内部集成了沥青罐，水罐和改性沥青生产系统，均带有精确PLC控制器控制的加热元件，确保在生产过程中的各个环节均处于正确的温度。同时，沥青甭和运输管路整体都处于可控制温度的环境舱内，保证沥青从罐体到胶体磨的运输过程中温度同样是可控的。

十一、进口乳化沥青胶体磨使用说明

在沥青和水进入胶体磨进行乳化研磨前，都可以在恒定的温度下进行自循环，确保进入胶体磨的沥青和水是均匀的、温度恒定的。试验机顶部带有一个可转动，转速可调的搅拌器，可以用于在沥青罐和改性沥青罐中对沥青进行搅拌，经过胶体磨研磨后的改性沥青甚至可以再次回到改性沥青罐中进行搅拌。

水和沥青的泵送系统都是通过PLC控制器和流量计控制的，确保在泵送过程中，管路中的液体流速都处于目标流速。胶体磨的转速连续可调，定子和转子之间的间隙可以分档调整，确保可以根据生产需求，分散不同粒径大小和分布的乳化沥青。设备的正面和背面的舱门均可以打开，提供充足的空间便于服务人员对设备进行调试和检修。

十二、进口乳化沥青胶体磨生产系统

改性沥青生产系统包括2个罐体:一个安装在沥青系统的烘箱内，另一个安装在设备侧边，用于接收留出的改性沥青。在设备上方具有一个位置可调的搅拌器，可以用来在沥青罐或是改性沥青罐体中对样品进行搅拌分散。

搅拌器配备的是美国IKA的RW 20数字式顶置搅拌器，前方带有液晶显示屏实时显示转速。搅拌器具有两档可调，当处于l档时，转速可以在60-500转/分之间进行无极调速;当处于lI档时，转速可以在240-2000转/分之间进行无极调速。适用于对黏度10,000mPa·s以内的流体进行搅拌。