进口涡流胶体磨

一、进口涡流胶体磨产品概述

美国尼科NICO进口涡流胶体磨采用目前上的三级错齿磨头技术，磨头间隙在0-0.7mm之间，可根据客户需求进行适当调节。涡流胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力、磨擦力及高频振动等作用。磨碎依靠磨盘齿形斜面的相对运动而成，其中一个高速旋转，另一个静止使物料通过齿斜面之间的物料受到极大的剪切力和摩擦力，同时又在高频震动和高速漩涡等复杂力的作用下使有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。

二、进口涡流胶体磨选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：3000-60000(l/h)

功率范围：2.2-110kw

转速范围：1000-9000r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v，660v，1140v

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：304、316、316L

三、进口涡流胶体磨主要优势

1、进口涡流胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。WL2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

2、三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

3、进口涡流胶体磨可以通过变频调速，通过皮带加速我们轴承可以承受14000RPM，(转速是国内胶体磨的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)。博格曼双端面机械密封，易于清洗，将泄漏降至低，可24小时不停运转双机械密封。

4、进口涡流胶体磨定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

四、进口涡流胶体磨主要结构

1、三道磨碎区：一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。

2、管线式胶体磨的磨头结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而国内胶体磨的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

3、特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。NK2000整机采用几何机构的研磨定转子，的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

4、适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到同类产品的水平。

五、进口涡流胶体磨用途概述

（1）、涡流水冷式胶体磨它适用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各种塑料、胶木、树脂、无机矿物、中西药品、涂料、染料、谷物、食品行业等物料的粉碎。粉碎后的细度可达200目。

（2）、该产品结构新颖，采用宽腔体带水夹套结构，有四组冷却通道，冷却效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力现象。由于严格的动平衡校验工艺，使得机器运行平稳，噪声低，使用寿命长，机器体积小，安装方便，节能，班产量高，故障率很低，适用多种行业的固体物料粉碎。

六、进口涡流胶体磨应用领域

1、食品工业：冰淇淋、月饼馅、果酱、果汁、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、乳制品，麦乳精、各种饮料等。

2、化学工业：油漆、颜料、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、洗涤剂、玻璃钢、白炭黑、二氧化硅等。

3、日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。

4、医药工业：各型糖浆、中成药、生物制品、、蜂皇浆、疫苗、药膏、口服液、针剂、混悬注射液、脂肪乳等。

5、建筑工业：各种涂料、包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。

七、进口涡流胶体磨结构图

八、进口涡流胶体磨技术参数

九、进口涡流胶体磨固定齿与旋转齿间隙的调整方法如下

1.调节胶体磨机时，转动调节手柄，调节环会带动定子轴向移动，从而改变间隙。

2.胶体磨机启动研磨调料磨盘时，需将两个手柄轻轻松开并松开，然后顺时针转动调节手柄，转动调节手柄感觉到有一点摩擦时立即停止，然后转动圆环使磨头间隙大于0.调整细度后再拧紧调节环上的手柄。

3.磨头逆时针向上，细度越粗，磨头顺时针越低，细度越细;

4.磨头到达一定位置后，拧紧两端手柄固定磨头。