特点:
1、料斗内壁光滑,*,易清洗,符合GMP要求。放料阀有防误装置,密封可靠,可拆卸,易清洗、占地面积小,而且安装位置方便、灵活、更换料斗方便;
2、PLC控制、变频调速、触摸屏操作、可设定工作转速、工作时间等参数,并能 自动定位、自动打印记录和障碍提示、报警;
3、我司广泛吸收、消化*进技术,结合国情研发成功的新机型,混合结束后料斗可继续提升到工艺要求高度,方便出料;
4、结构合理、性能稳定、操作方便;*,无外露螺钉;
5、回转体(混合料斗)与回转轴线成30°夹角,混合料斗中的物料随回转体翻动外,同时沿斗壁做切向运动,产生强烈的翻转和高速的切向运动,从而达到混合效果;
6、能够自动完成夹持、提升、混合、下降等全部动作;
7、配置一台料斗混合机能配置多种规格、不同容积的混合料斗,能满足大批量、多品种的混合要求;
8、采用PLC控制,可以按设定的时间和转速完成混合工艺,并能自动打印完整数据。同时,控制系统与液气联控,具有智能、显示、调节、监视、警示等多项功能;
9、灵敏传感能确保料斗落位、提升夹持、减速制动、停车对位等操作。同时,提升系统的提升锁紧、保护机构具有双重压力联锁,确保混合料斗夹紧及混合过程的安全,也由于设有斗盖确认装置,能杜绝因误操作而引起物料倾倒。此外传感控制系统设有红外线安全隔离装置、工作指示、安全指示、自检停车、声光报警及多个急停键,以确保生产安全;
10、采用PLC全自动控制,并设置红外线安全装置及防误操作装置的出料蝶阀,确保生产安全。物料可在同一容器中通过不同的工序段,不需要频繁地转料、加料等程序;
11、有效地控制粉尘与交叉污染,减少物料的损失,控制物料的分层,优化了生产工艺,*符合药品生产的GMP要求。