涂塑钢管的外观可用目测和手感进行检验。
7．2尺寸
7．2．1涂塑钢管的涂层厚度用电磁测厚仪测量，在管子的两端测量圆周上直交的任意4点。
7．2．2涂塑钢管的长度用精度为1mm的钢卷尺测量。
7．3螺纹
涂塑钢管螺纹应按GB／T 7306的规定，采用螺纹环规进行检验。
7．4针孔试验
用电火花检测仪，对提供试验管的整个表面进行检查，检测有无电火花产生。针孔试验的电压值应符合表6的规定。
表6针孔试验所用电压值
7．5附着力
7．5．1聚乙烯涂层附着力的测定应按附录A执行。
7．5．2环氧树脂涂层附着力的测定应按附录B执行。
7．6弯曲试验
7．6．1从测试的涂塑钢管任意位置切取长约1200mm的试样，在常温下以基管外径的8倍，在弯管机上进行弯曲，弯曲时不带填充物。
7．6．2对聚乙烯涂层弯曲角度为90°，对环氧树脂涂层弯曲角度为30°，弯曲时焊缝位于弯曲主面的外侧面。
7．6．3试验后，从弯曲圆弧轴线的中部将试件剖开，检查内涂层有无剥离和裂纹出现。
7．7压扁试验
7．7．1从测试的涂塑钢管任意位置切取长约50mm的试样，在常温下如图4置于两平板之间，在拉力试验机上渐渐压缩。
7．7．2对聚乙烯涂层，两平板间距离控制为试样外径的2／3；对环氧树脂涂层，两平板间距离控制为试样外径的4／5，压扁时涂塑钢管焊缝与压缩方向垂直。
7．7．3压扁后，观察内涂层有无裂纹和剥离出现。对于公称尺寸大于DN200的涂塑钢管可用DN150的涂塑钢管代替。
说明：
1——基管；
2——钢管焊缝；
3——塑料涂层口
图4压扁试验
7．8冲击试验
7．8．1从检测的涂塑钢管任意位置切取长约100mm试样，在常温下如图5所示按表7规定进行冲击试验，此时焊缝应安置在与冲击面相反的方向。
7．8．2试验后，检查内涂层有无裂纹和剥离出现。对于公称尺寸大于DN200的涂塑钢管可用DN150的涂塑钢管代替。
说明：
1——砝码；
2——实验管；
3——垂落高度；
4——钢管结合部；
5——钢制V形支承台；
6——砝码断面；
17——支承台断面。
图5冲击试验
表7冲击试验的锤重和锤落高度
7．9卫生性能
卫生性能试验应按GB／T 17219执行。
7．10热镀锌层性能
热镀锌层性能试验应按GB／T 3091执行。
7．11外表面塑料涂层性能
外表面塑料涂层性能试验应按7．4和7．5执行。
该钢管压力试验机用于检测公称直径不大于DN1200的涂塑钢管在被压扁后的管材内涂层有无裂纹和剥离出现。所测管材试样的长度约为50mm，对于聚乙烯涂层，试验机两压板距离控制为外径的2/3，对环氧树脂涂层，试验机压板间距离为试样外径的4/5.
2.试验方法
GB/T16825.1静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准
ISO 7500-1 metallic materials-verification of static uniaxial testing machines-parts 1:tension/compression testing machines-verification and calibration of the force measuring system
CJ/T 120给水涂塑复合钢管 coating plastic steel pipe for water supply
3.技术参数
| 型号 | WDW-5/10/20/50 | WDW-100 | WDW- 200/300 | WDW- 500/600 |
| 试验力 | 5/10/20/50 | 100 | 200,300 | 500,600 |
| 试验力测量范围 | 1%~99%FS（满量程） | |||
| 精度等级 | 1级或0.5级 | |||
| 力分辨率 | 300000码，全程不分档，分辨率不变 | |||
| 变形测量范围 | 2%~99%FS | |||
| 变形示值相对误差 | 示值的±1%、±0.5% 以内 | |||
| 变形分辨率 | 300000码，全程不分档，分辨率不变 | |||
| 试验力控制速度 | 0.01~50 kN/s | |||
| 变形控制速度 | 0.002~0.5mm/s | |||
| 试验速度范围 | 0.001~500mm/min | 0.001~300mm/min | 0.001~250mm/min | |
| 横梁行程 | 1090mm | 1070mm | 1140mm | 1200mm |
| 有效拉伸长度（带金属拉伸辅具） | 800mm | 700mm | 600mm | 600mm |
| 有效试验宽度 | 430mm | 550mm | 600mm | 625mm |
| 电源功率 | 220V、1.0kw | 220V、2kw | 220V、3kw | 380V、4kw |
| 主机尺寸 | 790×430×1860 | 920×500×1980 | 1100×600×2410 | 1300×870×2500 |
| 重量 | 约400kg | 约700kg | 约1150、1250kg | 约2500kg |
热侵镀锌层附着力冲击试验机技术规格 :
1、锤头重量：210g ±1g
2、锤头中心线至底座面垂直高度：300mm ±1mm
3、锤柄材料：橡木
适用于热浸镀锌层附着力试验，是有关生产厂家和质检部门进行 产品质量检测和控制所必须的设备。
锤头表面应光滑、平整、无 毛刺。锤头与锤柄结合应牢固；底座与锤柄之间颖活动灵活。外 形尺寸锤头、锤柄及底座公称尺寸及允许偏差见图和表所示锤 头、锤柄及底座公称
热侵镀锌层附着力冲击试验机技术参数:
| 构件名称 | 公称尺寸及允许偏差 | |||||
| 锤头 | L(mm) | F(mm) | c1(mm) | a (°) | 锤刃切面平整度(UM) | 刃口宽度(mm) |
| 100±2 | 60±1 | 20±1 | 90±1 | ≤8 | ≤0.1 | |
| 锤柄 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | Φ2 | N(mm) |
| 275±5 | 100±2 | 105±2 | 27±1 | 20±1 | 15°-1 | |
| 底座 | E(mm) | H(mm) | G(mm) | K(mm) | M(mm) |
|
| 25±1 | 30±1 | 15°±1 | 22±1 | 60±1 |
| |
热侵镀锌层附着力冲击试验机结构特点:
锤头采用45号钢，质量为(210±10)g，表面镀铬。
锤刃硬度(肖氏)不低于40HS。
锤柄采用橡木，质量为(70±10)g。
底座采用Q235钢，表面镀铬。
四、使用： 试件置于水平，调整试样，使打击点距试样边、角、端部不小于 10mm，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下， 以4mm的间隔平行打击5点。检查镀锌层表面状态是否符合标准要求，打击处不得重复打击.
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