EDI设备、EDI膜堆是以反渗透纯水为进水,EDI技术代替传统的离子交换装置,其制备的超纯水电阻率可达16-18Ω.cm(25℃)
生产能力:250L-50000L/H,可按客户要求产水量设计
产水指标:产水电阻率≥16MΩ.cm
运行方式:自动运行
管材:不锈钢和UPVC
EDI技术原理
连续电除盐(EDI,Electro,deionization或CDI,Continuous Electrode ionization),是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程,这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的,因此不需要使用酸和碱对之再生。
工艺流程
电力、化工、冶金等锅炉补给水工艺流程
一般采用:“超滤(UF)+一级反渗透(RO)+二级反渗透(RO)+电去离子(EDI)为主体的水处理工艺流程” 产水电阻率大于16兆欧
EDI技术优点
不需要酸碱再生,无污水排放;
可连续生产不会因再生而停机;
不需再生设备和化学品储运;
运行、维修成本低;
设备结构紧凑,占地面积小;
模块化生产,并可实现全自动化
水质具有稳定性;
安装维修简便;
操作简单,劳动强度低。
应用领域
广泛应用于化工、石油、冶金、电力、造纸、印染、制药、食品、电子、太阳能、半导体及汽车、表面清洗 等众多行业。
附:EDI膜堆进水条件
| 工作范围 | 化性能 |
进水水源 | RO产水直接进入 | |
PH值 | 5.0-9.5 | 7.0-7.5 |
当量电导率 | <50µs/cm | <2-10µs/cm |
总CO2 | <5mg/L | <2mg/L |
硅 | <0.5mg/L | <0.2mg/L |
总硬度(以CaCO3计) | <1mg/L | <0.5mg/L |
金属 (铁,锰,变价金属) | <0.01mg/L | 检测不出 |
有机物(TOC) | <0.5mg/L | 检测不出 |
颗粒 | SDI<0.5 | SDI<0.2 |
氧化剂(Cl2和O3) | 检测不出 | 检测不出 |
硫(S-) | 检测不出 | 检测不出 |
油 | 检测不出 | 检测不出 |
温度 | 5-40℃ | 10-35℃ |