一、 生产过程:
1. 原材料上料
2. 横向扇形成型
3. 快速打线
4. 纵向折叠
5. 成品输出
二、设备参数:
设备名称 | 折叠机 |
型号 | YWJ-JJT-1600型 |
功能 | 、真空镀铝膜的折叠、打线 |
折叠方法 | 宽度方向:扇形褶皱 长度方向:Z折叠 |
出料方法 | 采用调速电机和输送带槽输送成品 |
原料宽度 | 1300-1600mm |
产品尺寸 | 1300*1000mm-1600*3000mm |
打线长度 | 1000-3000mm可调 |
扇形折叠成型器宽度 | 每折宽度 75mm |
每折精度 | 正负3mm |
Z形折叠 | 每折宽度 100mm |
原材料 | 真空镀铝膜 |
原材料厚度 | 2-5丝 |
纸管内径 | 3 英寸(75mm) |
材料直径 | ≦800mm |
生产速度 | 70米/分 |
电源电压和频率 | 三相电380v,60hz |
设备功率 | 3KW |
重量 | 1000kg |
占地面积 | 6200mmX2500mmX1400mm |
空压机 | 需要空压机,需方自配 |
三、折叠机配置
1.设备采用触摸屏控制,操作方便
2.采用气涨轴固定原材料
3.恒张力--磁粉制动器控制原材料张力
4.1.5kw台达变频电机驱动
5.伺服电机控制虚线切割
6.可设定切割长度,控制误差在正负5 mm
7.打断次数可连续计数,可随时清零
8.产品的长度可在触摸屏上进行调整(调整范围:1000mm ~ 3000mm)
9.两对夹紧辊及折叠辊的一侧为固定不可调节结构,各辊间应保证互相平行且与底板垂直。成对辊子间的间隙用另一侧调节,调节范围在0~0.4毫米之间。调节方式用带细牙螺纹的手柄调节,手柄应布置在机箱的外部并设置缩紧机构。
10.打断部分采用松下1KW伺服电机,工作形式为预加速、预减速,且预加速段短,预减速长,保证打断刀在打断时达到一定速度并在打断后准确停止。
四、设备展示
五、成品展示