机床残屑粉尘集尘器
集尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤芯粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤芯室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤芯净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤芯上的粉尘越来越多,增加滤芯阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内,一旦超过范围必须对滤芯进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气缸内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤芯内,滤芯瞬间急剧膨胀,使积附在滤芯表面的粉尘脱落,滤芯恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,收集进抽柜集中。由此使积附在滤芯上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
机床残屑粉尘集尘器特点:
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小
集尘器行业应用:
1.机械式集尘机造价比较低,维护管理较简便,结构装置简单可耐高温,但是对5μm以下的微粒去除率不高。其中,旋风集尘机对5μm以上的尘粒除尘效率高可达95%左右,因此常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器。
2.湿式集尘机用水作为除尘介质,除尘效率一般可达95%以上。其中,一些集尘机对微细粉尘除尘效率高达99%以上,但能耗高。湿式集尘机可处理高温、高湿的烟气及带有一定劲性的粉尘,同时也能净化某些有害气体,如旋风水膜集尘机和湿法脱硫反应塔。其主要缺点是会产生废水,必须配备水处理设施,以消除二次污染。其次,对设备的腐蚀必须注意,在寒冷地区要采取防冻措施;处理高温烟气时,会形成白烟,不利于扩散。湿式除尘还适用于净化易燃易爆的气体,如煤气净化。
3.滤筒集尘机除尘效率可达99%以上,能满足环保要求;也能较好地适应排风量的波动;回收有价值的细粒物料时更具有经济价值,但初投资较高。袋式集尘机常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化。多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的气体净化,不受风量的限制。
4.静电集尘机已被广泛作为各种炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备,能处理高温、高湿烟气。它的除尘效率高,可达98%以上;处理风量大;运行阻力低。但其结构复杂,初投资高,占地面积大,对操作、运行、维护管理要求高,且对粉尘比电阻较敏感。