超声波洗瓶机工作原理

超声波洗瓶机工作原理

产品概述：HSXP系列全自动超声波洗瓶机,其工作原理主要是将超声波电能产生的高频振荡电能转化成机械能，发射至槽内的清洗介质中，产生空化效应，气泡迅速剥离瓶体表面的杂物，从而达到对瓶体*清洗的目的。超声波洗瓶机主要有传动部分、清洗槽部分、水循环部分、电器等几部分组成。传动部分由电机、减速电机、皮带轮、齿轮、链轮等完成瓶体的运送工作。清洗水槽由超声波发生器和大小水槽来协助超声波完成清洗工作。水循环部分由水泵、进排水管等完成超声波发生器所需的水供应。电器部分由电机变频控制部分和超声波发生器控制部分完成机器的连续清洗工作。

技术指标：

适用范围：西林瓶2～100ml（200～1500瓶／分）
工作电压：380V   50HZ（三相四线制）
消耗功率：4KW～5.4KW参考尺寸：2800×800×1850（mm）  
去离子:350L/h         压力0.3～0.4Mpa注射水:300L/h        压力0.3～0.4Mpa压缩空气:        压力0.3Mpa      

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下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 　　当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 　　一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。 　　第二超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。 　　另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被*拖走，空化作用的真空核群泡才能达到*效果。