供应广州电镀工业用超纯水设备

  涂装电镀行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水；另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理*系统。通常系统由预处理，超滤，反渗透，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。 
　　涂装电镀工艺用水处理装置，是利用反渗透膜分离技术，反渗透膜是一种薄膜分离技术，即依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。由于反渗透膜的孔径仅0.0001微米，一个细菌要缩小4000倍,过滤性病毒也要缩小200倍以上才能通过。而且对水中二价金属离子的脱除率在98%以上。 
涂装电镀纯水的工艺大致分成以下几种：　　1、采用离子交换方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 　　2、采用两级反渗透方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透鈀倡H调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 　　3、采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 
　　随着涂装电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。我公司根据市场要求设计的电镀工业超纯水设备具有以下优势： 1、具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。 2、线路板、电镀厂废水75%—95%回收。 3、回收水质稳定在50us/cm以下。 4、废水回收成本可降至每吨约RMB￥1.5元。 5、在工业区在限水或缺水时，可用此回收设备保证生产。 6、厂方扩大生产，不需增加废水处理设备和排放量。 7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。 8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。 9、系统寿命长故障率低，维护方便。 
超纯水设备的应用范围：1、电镀（镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水）、玻璃镀膜用高纯水；2、超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水；3、汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水；4、其它要求的表面处理用纯水。 
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