技术指标:
传感器：HBS
额定容量：5,10,20,30,50,75,100,200,250,300,500KG
灵敏度：2±0.002mV/V
不重复性：≤0.01%R.O.
滞后：≤±0.02%R.O.
非线性：≤±0.02%R.O.
蠕变（30分钟）：≤±0.02%R.O.
零点输出：≤±1%R.O.
温度补偿范围：-10～+40℃
工作温度范围：-20～+60℃
灵敏度温度系数：≤±0.002%load/℃
零点温度系数：≤±0.002%R.O./℃
输入阻抗：381±4Ω
输出阻抗：350±1Ω
绝缘电阻：≥5000（直流50V）MΩ
建议激励电压：5～15V（DC/AC）
zui大激励电压：20V（DC/AC）
安全过载：150%R.C.
极限过载：300%R.C.
防护等级：IP67
电缆长度：4m
1.选购注意事项
*称重模块的选购，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体（容器）自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
*固定负荷（秤台、容器等）＋变动负荷（需称量的载荷）≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
*另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的场合，则应选用防爆型的传感器。
2.安装注意事项
（1）要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
（2）焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
（3）如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
（4）要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
（5）接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
3.调试注意事项
（1）调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
（2）调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
（3）量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
（4）称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
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