概 述
CF型回转带式成型装置是利用物料的低熔点特性，要据物料熔融状态的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均布在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在移动、输送过程中得以冷却、固化，从而达到造粒成型目的。根据不同的物料性质和工艺要求主，要选择外旋式、风旋式和往复式等不同原理的布料器，依据物料性质和使用目的的，可选择断续滴下、连续出条的全宽度溢流等布料方式，以分别得半球状、条状和片状成品。
本装置具有以下主要特点：采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却，使熔融液得到迅速固化成型；由于钢带在卸料端的换向弯曲，使网带与固化物料的结合面产生分离，卸料时粉尘极少，颗粒形状得到保护；采用布料器与钢带双变频调速，可根据生产能力和物料特性参数调节、控制；采用三段温度控制，确保系统操作稳定、可靠。
本装置适用于熔点（或软化点）在300℃以内的需要造粒的各种产品，以及有“过冷结晶”特性的产品。
| 型号 | 有郊传热面积（ m2 ） | 主/辅电机功率（kw） | 外形尺寸（mm） | 生产能力（kg/h） | 总重（kg） |
| CF0.5-2.0 | 2.0 | 15/1.5 | 5780×1150×1600 | 60-80 | 1240 |
| CF0.3-3.6 | 3.6 | 15/1.5 | 9060×1150×1600 | 100-150 | 1860 |
| CF0.5-5.2 | 5.2 | 15/1.5 | 12340×1150×1600 | 200-250 | 2280 |
| CF0.5-6.8 | 6.8 | 15/2.2 | 15620×1150×1600 | 300-360 | 2900 |
| CF1.0-7.2 | 7.2 | 2.2/2.2 | 9060×1650×1600 | 320-500 | 2680 |
| CF1.0-10.4 | 10.4 | 2.2/2.2 | 12340×1650×1600 | 450-720 | 3520 |
| CF1.0-13.6 | 13.6 | 3.2/2.2 | 15620×1650×1600 | 580-930 | 4360 |
| CF1.0-16.8 | 16.8 | 4.0/2.2 | 18900×1650×1600 | 710-1140 | 5200 |
| CF1.0-20.0 | 20.0 | 5.5/2.2 | 22180×1650×1600 | 840-1350 | 6040 |
| CF1.2-9.5 | 9.5 | 2.2/2.2 | 9060×1870×1600 | 380-600 | 3040 |
| CF1.2-13.5 | 13.5 | 2.2/2.2 | 12340×1870×1600 | 540-850 | 3960 |
| CF1.2-17.5 | 17.5 | 3.0/2.2 | 15620×1870×1600 | 700-1100 | 4880 |
| CF1.2-21.5 | 21.5 | 4.0/2.2 | 18900×1870×1600 | 860-1350 | 5800 |
| CF1.2-25.5 | 25.5 | 5.5/2.2 | 22180×1870×1600 | 1000-1600 | 6720 |
| CF1.5-16.6 | 16.6 | 3.0/3.0 | 12340×2150×1600 | 500-800 | 4370 |
| CF1.5-21.6 | 21.6 | 4.0/3.0 | 15620×2150×1600 | 700-1200 | 5770 |
| CF1.5-26.6 | 26.6 | 5.5/3.0 | 18900×2150×1600 | 900-1600 | 6970 |
| CF1.5-31.6 | 31.6 | 5.5/3.0 | 22180×2150×1600 | 1100-2000 | 8170 |
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