洗瓶机

简介洗瓶机常见故障及排除方法

1、进瓶台进瓶不畅*进瓶轨道间隙小，需调整轨道间隙。*进瓶轨道松动，需紧固轨道螺栓。*链片底面“┻”型尼龙垫条严重磨损，垫条中间突起高于链片，需更换垫条。*轨道间有碎玻璃，需清除。2、进瓶台处倒瓶*轨道间有碎玻璃，需清除。*过渡板磨损严重，需更换过渡板3、链片跳动、不进瓶*链片节距增大、已拉长或尼龙轮磨损，需更换链片或尼龙轮。4、推瓶指处倒瓶、翻瓶*推瓶指有毛刺或严重磨损，需更换推瓶指。*

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关于双端洗瓶机的探讨

一、国内外双端洗瓶机的分析洗瓶是啤酒灌装生产工艺中保证啤酒品质风味至关重要的一环。洗瓶机按进出瓶方位可分为单端和双端两种，现就目前国内外双端洗瓶机的结构性能和使用情况进行探讨：1.喷冲方式：均是采用连续浸冲旋转喷冲（淋）式对瓶子内部进行喷冲。脱标方式立式双端洗瓶机是通过液压差涌标，即通过大流量叶轮泵不断输送液体形成液位差（即碱液槽内液面高于泵吸入口液面），将商标涌到过滤装置而被带

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简介超声波自动洗瓶机用途及特点

超声波自动洗瓶机是新型抗生素口服液直管玻璃瓶清洗设备，采用上流行的非接触式，利用超声波的“空化”作用将粘附在瓶子内外壁上的污染物剥离。并对各种微生物、病毒、病菌等进行超声波粉碎，从而达到清洗，消毒，灭菌目的。采用进口调频器，生产能力可调节，与瓶接触的送瓶机部件及清洗机均用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造，防腐耐蚀，内外超声波浸洗、高压喷淋、吹干一次完成。符合GMP规范要求。

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简介抗生素瓶洗瓶机的清洗原理

抗生素瓶的清洗原理：纯化水粗洗的通常方法为超声波清洗或强烈高压水冲，超声波清洗利用超声波的空化作用而产生具有一定能量的微激波而形成微冲流的冲击震动，使瓶壁的附着物脱落而达到去污的目的；强烈高压水冲则利用高压水冲击力，使瓶壁的附着物脱落而达到去污的目的。注射用水精洗和洁净压缩空气吹洗，主要使抗生素玻璃瓶的澄明度、不溶性微粒、染菌率达到相应工艺要求，常用“三气三水”等方法达到精洗要

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简介抗生素瓶洗瓶机的种类

抗生素瓶洗瓶机的种类根据不同要求有各自的分类。那么，抗生素瓶洗瓶机主要形式是：（1）按清洗方式可分为毛刷式、纯超声波式、超声波加反冲式和强力反冲式四种；（2）按清洗工序输送形式可分为道轨式（用拨轮将瓶输入麻花形的扭轨）、托盘式（气动将周转盘送到各清洗工位）、箱式（又称履带式，机械手夹瓶，步进履带将瓶送入清洗工位）和立式（机械手夹瓶，旋转往复跟踪清洗）四种形式。

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超声波洗瓶机的常见故障原因及处理方法

超声波洗瓶机的维护及常见故障处理：1、维护：（1）每天对设备进行巡回检查，并作好运转记录。（2）开机前及运转中按规定对各润滑点进行润滑。（3）经常检查整个系统有无泄漏。（4）轴承采用脂润滑，每1-2年换一次。（5）过滤器，当水阻或大于规定阻力一倍时，应拆下清洗或更换。（6）泵的保养参照相应说明书。2、常见故障原因及处理方法：故障现象产生原因处理方法洗出瓶不干净达不到澄明度要求1超声波换能器

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关于抗生素瓶洗瓶机的清洗原理

抗生素瓶的清洗原理：纯化水粗洗的通常方法为超声波清洗或强烈高压水冲，超声波清洗利用超声波的空化作用而产生具有一定能量的微激波而形成微冲流的冲击震动，使瓶壁的附着物脱落而达到去污的目的；强烈高压水冲则利用高压水冲击力，使瓶壁的附着物脱落而达到去污的目的。注射用水精洗和洁净压缩空气吹洗，主要使抗生素玻璃瓶的澄明度、不溶性微粒、染菌率达到相应工艺要求，常用“三气三水”等方法达到精洗要

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简介四种抗生素洗瓶机

1、毛刷式抗生素瓶洗瓶机毛刷式抗生素瓶洗瓶机是zui原始的洗瓶设备，由于当时抗生素瓶出厂时很脏的实际而出发的。基于现期抗生素瓶出厂时已较洁净，而毛刷脱毛引起异物的二次污染原因，一旦脱毛引起异物进入人体时会发生事故，故不能达到GMP要求而被淘汰。此种设备落后，死角盲区较多，难以与当前制药生产所蕴合，现该种设备万万不能再使用。2、纯超声波式抗生素瓶洗瓶机纯超声波式（即单一清洗）虽能有效洗净

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简介洗瓶机的四大分类

随着经济的快速发展，制药机械也随着科学技术的不断进步而发展，在国内洗瓶机种类很多，它们各有其特点。具体有以下几大分类：1.转盘式洗瓶机转盘式洗瓶机是半机械、半手工型的洗瓶机，机型落后，目前只有少数医院制剂室尚在使用。2.履片式洗瓶机履片式洗瓶机采用履片间隙移动，前后各有二对气动机械手装卸玻璃瓶，使玻璃瓶在洗涤的各工位中瓶口始终朝下，以利洗瓶的洁净效果。不足之处是粗、精洗不能隔离，生

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关于口服液剂生产设备与工艺所存问题的探讨

根据笔者的调研和考察，在口服液制剂设备的选型、配置与工艺上众说纷纭，根据“口服液制剂生产工艺和设备合理配置的前题是处非无菌药品类生产，其zui高洁净级别也只有10万级。通常用于暴露工序洁净度为30万级”条文。目前，口服液剂生产设备与工艺大致存在着几个问题：（1）在灭菌干燥机箱内洁净空气制备时，仍选配100级层流；（2）在灭菌干燥控制时，仍按抗生素瓶去热原的指标“350℃持续5min”或其它控制；

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