回流提取罐

　　回流提取罐用途：

　　该设备多用于植物、动物、中药、食品添加剂等的提取、浓缩、收膏、挥发油提取和酒精回收等，加热升温快，耗时短，提取迅速，操作方便，可有效减少环境污染，符合国家GMP生产标准。

　　设备组成：

　　回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;

　　回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等;

　　提取罐内筒体与物料接触部为SUS304/316L不锈钢材质，具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合国家GMP安全卫生标准。

　　回流提取罐结构特性:

　　内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合国家卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合国家GMP标准;

　　提取罐集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体，可一机多用;采用推拉式子所技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，防止泄露;根据工艺需要，实现常压、负压、正压等多种提取方式，只需切换阀门即可，操作简便;提取和浓缩可共用一套冷凝系统，整机结构紧凑，提取浓缩同步进行，缩短运行时间，提高设备利用率，占地面积小，节省空间，挥发油回收速度快;

　　回流提取罐设备提取浓缩物时，只需添加一次溶剂，可在密闭系统中循环使用，且药渣中的溶剂大都能够再回收，溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上;以浓缩的二次蒸汽作为提取热源，可同时节约50%以上的蒸汽，大大降低能量损耗。

　　工作原理：

　　中药经浸泡加热后，浸出液经药液泵从提取罐底部进入外加热器进行加热，多余泵液则切向进入提取罐底部进行回流，起到局部搅拌的作用;

　　提取液有加热器加热后，经分离器蒸汽分离，二次蒸汽切向进入提取罐，把热量传递给提取罐内溶剂的同时起到搅拌作用;

　　余气一路进入冷凝器冷成溶剂，回流进入提取罐，一路进入冷凝液升温器进行热交换，使冷凝液温度接近提取罐溶液沸点，余气进入冷凝器。由于溶剂回流量大，药材与溶剂中含溶质的密度保持高梯度，溶质快速溶出;

　　由于是一面提取，一面浓缩，且浓缩液不断排出，流程时间大大缩短，仅需4~6小时;由于能使冷凝液回流温度接近提取罐溶液沸点，能耗低，溶剂少，提取率高，工艺流程运行稳定、可靠、安全;

　　回流提取罐适合真空、常压、正压工艺操作的水提和醇提，特别适应热敏性物料的低温提取、浓缩，节能、污染小，符合国家FMP要求。

　　质量标准：

　　设计、制造、监检、检验执行：

　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》

　　2、《医药生产质量管理规范》

　　3、《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

　　4、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

　　5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

　　6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

　　7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

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