酶制剂生产线

　　工程概述：

　　酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。随着酶制剂的发展，其影响力更为提高，将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。在"十一五"期间，原有酶制剂将继续提高酶活性，加快开发和生产特种复合酶制剂，应用到造纸、饲料、环保、食品、纺织等新领域中去。酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、优质低耗、安全清洁生产、达标排放，使我国酶制剂在发展中更健全、更优越、更安全。 力马干燥工程技术人员多年致力于酶制剂专用干燥机的研发，对其黏度较大的物料特性进行针对性攻克，目前已形成专有技术工艺。

　　酶制剂生产线工艺1: (混合/干燥设备采购费用高,但混合效果好,干燥时间短,能耗小,物料色泽均匀,酶活高)

　　酶液发酵——→称量配料——→混合、制粒、干燥(FL-120/200型沸腾干燥制粒机)——→过筛(ZS-1000振荡筛)——→粉碎(30B带吸尘高效粉碎机或整粒)——→总混(SZ-1500和V-1500混合机)——→包装

　　工艺2：直接用离心喷雾制粉，然后有需要的话可以用FL-沸腾制粒机制粒(酶活性高)

　　工艺3(推荐)：用压力喷雾直接生产制粒(成本少，质量高)

　　酶制剂生产线优势体现：酶制剂专业干燥工程曾由国内酶制剂领域专家与我司销售人员共同进行多次工艺试验，利用LPG-5型高速离心喷雾干燥机(每小时蒸发5公斤水)作为试验装备，对进出风温度、风量风压匹配、超温临界报**、进出料平衡等都做了多次论证，更好地指导了大型喷雾干燥设备的工艺设计。针对酶制剂吸湿性强等特性做了设备结构改进，融入了防粘扫壁的新技术，并能实现同步冷却和连续收料等工艺需求。