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详细介绍
一、不锈钢乳化罐定义：
不锈钢乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。
乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。
二、不锈钢乳化罐应用：
不锈钢洁净型乳化罐适用于食(乳)品、化妆、生物制药、饮料等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。
三、不锈钢乳化罐的作用：
不锈钢乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
四、技术参数：
五、乳化罐特点：
1、不锈钢乳化罐罐体采用卫生无菌级设计，各管口采用拉延处理形成圆滑过渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；
2、工艺接口均采用ISO标准快装卡盘式接口，卫生*。
3、具有在线清洗（CIP）及在线灭菌（SIP）功能。
4、内表面处理成镜面，外表面亚光面或上下封头镜面直筒部亚光处理，易清洗，不留死角。
5、可配有温度显示控制系统及液位显示系统。
6、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。
7、高温乳化罐（≥60℃）密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。
不锈钢乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。
乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。
二、不锈钢乳化罐应用：
不锈钢洁净型乳化罐适用于食(乳)品、化妆、生物制药、饮料等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。
三、不锈钢乳化罐的作用：
不锈钢乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
四、技术参数：
| 处理量(L) | 驱动功率(kW) | 转速rpm | 乳化头H(mm) |
| 100 | 1.1 | 2880 | 622 |
| 200 | 4 | 2880 | 838 |
| 1000 | 7.5 | 2880 | 1130 |
| 1500 | 15 | 1400 | 1200 |
| 2000 | 18.5 | 1440 | 1283 |
| 300 | 22 | 1440 | 1372 |
| 5000 | 37 | 1440 | 1638 |
| 8000 | 55 | 1440 | 1995 |
| 20000 | 75 | 1440 | 2600 |
五、乳化罐特点：
1、不锈钢乳化罐罐体采用卫生无菌级设计，各管口采用拉延处理形成圆滑过渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；
2、工艺接口均采用ISO标准快装卡盘式接口，卫生*。
3、具有在线清洗（CIP）及在线灭菌（SIP）功能。
4、内表面处理成镜面，外表面亚光面或上下封头镜面直筒部亚光处理，易清洗，不留死角。
5、可配有温度显示控制系统及液位显示系统。
6、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。
7、高温乳化罐（≥60℃）密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。
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