移动式CIP清洗系统

CIP清洗系统概述
CIP清洗系统也叫CIP就地清洗系统简称CIP系统，又称清洗定位或定位清洗，就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。作为即不分解生产设备 ,CIP系统又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。

CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且还能控制微生物的清洗方法。
CIP清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。

CIP清洗系统分类
1、CIP清洗系统按结构形式分为：一体式、分体式
2、CIP清洗系统按加热方式分为：蒸汽加热、电加热
3、CIP清洗系统按控制方式分为：手动控制、半自动控制、全自动控制

全自动CIP清洗系统结构
1、酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
4、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动控制箱、操作平台、管道阀门。

移动式CIP清洗系统特点
1、CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，CIP清洗系统能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2、 该CIP系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，CIP清洗系统也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3、CIP系统采用气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。
4、 尤其是全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
5、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
6、所有操作均可记录，便于GMP认证。
7、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。

全自动CIP清洗设备 不锈钢CIP清洗机 一体式CIP清洗系统程序

以饮料行业为例，其清洗程序如下：

1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水 洗涤3—5分钟，清水。

2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。

清洗流量：保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。

全自动CIP清洗设备 不锈钢CIP清洗机 一体式CIP清洗系统标准

CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：

1、气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到产品的安全和自身品质。

2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。经济性在同时能满足清洗的条件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必须相对安全、方便等。随着食品生产机械化和自动化程度的不断提高，CIP系统得到广泛的研究与应用，同时科学的进步和市场的不断规范，它在食品生产中的普及率会不断加大。

全自动CIP清洗设备 不锈钢CIP清洗机 一体式CIP清洗系统操作规程

1、目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。

2、适用范围

CIP清洗工段。

3.内容

3.1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。

3.2按规定时间清洗并记录。

3.3加水量约80%，即盖住加热盘管即可。

3.4酸碱浓度：

3.4.1清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。

3.4.2根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。

3.5正确连接进出分配器。

3.6时常检查输水器，防止阻塞。

3.7检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。

3.8当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。

3.9 用清水进行冲洗，清洗完毕。

3.10用试纸测试呈中性即可。