刮板薄膜蒸发器

刮板薄膜蒸发器概述它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小空隙，通常为0.5～1.5mm

刮板薄膜蒸发器概述
它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小空隙，通常为0.5～1.5 mm。料液经预热后由蒸腾器上部沿切线方向参加，在重力和旋转刮板的效果下，散布在内壁构成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸腾浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸腾器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。
这类蒸腾器的缺陷是结构复杂（制造、安装和维修工作量大）加热面积不大，且动力耗费大。

刮板薄膜蒸发器性能与特色
本设备选用离心式滑动沟槽转子，是现在国外新结构蒸腾器，在流量很小的情况下也能构成薄膜，在筒体蒸腾段内壁外表附着处理液中的淤积物可被活动刮板敏捷移去，和固定空隙的刮板蒸腾器相比，蒸腾量可提高40-69%，它具有下列性能与特色：
1、传热系数值高，蒸腾才能大，蒸腾强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。
2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不发生任何分化，产品质量。
3、适应粘度改变范围广，高低粘度物均能够处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）
4、改变刮板沟槽旋转方向，能够调理物料在蒸腾器的打理时间。
5、蒸腾段筒体内壁通过精密镗削并抛光处理，外表不易发生结焦、结垢。
6、操作方便，产品目标调理简单，在密闭条件下，能够自控进行接连性生产。
7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗简单。

刮板薄膜蒸发器产品规格

型号	CZZ-2	CZZ-4	CZZ-6	CZZ-8	CZZ-10	CZZ-15	CZZ-20	CZZ-30
换热面积m2	2	4	6	8	10	15	20	30
蒸汽压力MPa	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
蒸发量kg/h	300	600	900	1200	1500	2250	3000	4500
电机功率 kW	3	5.5	7.5	7.5	11	15	22	37
内筒直径mm	500	500	800	800	800	800	1000	1200
设备高度mm	4000	5300	6300	7100	8000	10360	10700	12700

刮板薄膜蒸发器工作原理
物料从大直径端接连不断地进入卧式蒸腾器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上构成一个薄的活动膜。圆锥型薄膜蒸腾器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个笔直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果相同出现在笔直圆锥型薄膜蒸腾器里）依托这些力发生物料加速，并且进入的物料加热面充分湿润，不依赖于蒸腾比或进料速度。因而，局部物料过热和热降解被削减或完 全消除。
在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸腾器进入汽液别离器，在此处经汽液别离所发生的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被别离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。