春来机械-关于废水蒸发器的温度控制选型选材的经典问答

1、 多效蒸发器用于处理含12%氯化钠的废水，pH值约为1，选择使用什么材料，如果调节pH值，多少更合适，使用什么材料？我欢迎你的评论。

2、 同样，如果使用多效蒸发，进入蒸发器的进料温度的控制是否更经济？你知道有没有对此进行过分析？

答复

1、氯化钠在浓缩过程中容易结晶，因此在选择强制循环方式时采用外循环蒸发器。由于蒸发浓缩溶液中氯离子含量高，且呈酸性，因此加热器选用双相不锈钢材料，以满足生产要求。但为了降低成套设备的成本，可以选择部分石墨材料和316L材料的设备。

)V（i8_$i:f5 i！g:`（o2，在多效蒸发器系统中，设置有预热器，使用一个或三个效应蒸发进料的热量进行预热，不能限制预热。9B/`$i*n（H-Q）\$w

3、具体设备选型及材料如下：P，`3G-Z:w；Q5f；F

（1） 单效加热器由于蒸发温度嘴高，选用石墨加热器。二效和三效加热器采用柱管式加热器，二效、三效加热器管式工艺和管板材料选用双相不锈钢，壳体工艺材料选用304/8mm不锈钢材料。

1？/蒸发器材质为316L不锈钢，配有人孔、观察孔、温度计、真空表等装置。

%n（q6 V7 b/t3 M“\5^（3）预热器：用于柱管加热的预热器，用于双相不锈钢材料的管工艺和管板材料，壳体工艺材料：304/6mm不锈钢材料。4q'k）g！t'w'~D0[%|！S

（4） 给水泵：使用氟塑料制成的泵作为给水泵。

'W4 c5 J*d.X+K，M

（5） 循环泵，循环排出泵。

/E:I（m3 g，E循环泵，E循环排出泵，要求密封性好，耐温，确保在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续排出工作，物料为氟塑料。9R5n*dL#Q.V$K！y5Z

-K8 A L3 o4 W0 Y A（6）冷凝器：使用321不锈钢材料。

“O3 z+p3 E”o%S/u2 K，G）M（7）液封罐：碳钢制成。

（8） 真空装置：带变频控制的喷水真空装置。

#n1 l^9 d7 a）c6`（9）冷却结晶器：为降低出料温度，同时多结晶，材料选用氟塑料。

2 Z n5 R；H！C7 a%R（10）工艺管件：由316L/氟塑料不锈钢制成的工艺管道。

Q：使用多效平行流蒸发器浓缩物料时，应如何控制进料？当一效物料进入二效蒸发器时，应如何调节流速？设计多效蒸发器浓缩物料时，应注意哪些问题？

答复

1无论蒸发器有多少效果，浓缩物料是根本目的。一般蒸汽物料后有浓缩要求，zui效果后排出物料有密度计，可控制物料浓度、密度计和直流、逆流阀链，当物料达到设定要求时蒸发系统是一套封闭系统，只要在醉后安装液位计和调节器即可g阀对排出管进行连锁控制，无需这样的麻烦，一对二的效果不需要控制流量。

2多效蒸发的关键是各效热量应相互平衡，如*效产生的二次蒸汽为二次效加热，所产生的蒸汽应只被二次效用光，不被二次效用光，则一次效压力上升，不够，则二次效e蒸发强度不能满足要求。

我不知道你们设备的自动化程度，我只能说一点我自己的经验，希望能有所帮助。

-我们使用负压多效蒸发，手动操作；需要注意以下几点。

1） “C'R9 S'T5 z7 R3]&z蒸汽压力稳定且经常观察到。

2) ! ? $ F+m$[3 j）j真空度和温度符合要求，特别是在负压工况下，发现波动，立即查找原因：

3） 调整排放阀，使排放的比重满足要求

1事实上，设计的压力和实际必须是一定的误差，一般考虑沸点上升的各种损失，一般面积设定，最后影响真空，加热蒸汽设定，应受到实际压力，蒸发量大体相同，设计考虑一定的余量。

2他们计算的时间一般是你加热原料蒸汽的压力，你最后的真空效果一般是0.02，然后分布吟诵，一般分压后计算面积用，你面积一定，最后的真空效果一定，压力只与你的原料蒸汽压力有关，你生蒸汽的压力是固定的，所有的压力都是固定的，每个效果这个没有固定的恒压，希望能弄清楚，请问这个有什么用啊？

以介质中一定浓度的饱和蒸汽压力对应的温度为基准。

4根据不同的进料量，首先计算蒸发器各级的物料平衡，然后根据物料平衡得出热平衡。

通过理论计算，发现生料存在沸点高的现象，然后重新分配压差进行校正，使基础理论与实际相符。

Q：设计多效蒸发器时，分离器中二次蒸汽的合理流速是多少？

A：请参考相关设计规范，分离室内的二次蒸汽一般为1~7m/s。一般来说，初效应、第二效应在1~2m，最终效应在5~7m，20~35m是指二次蒸汽管道中的流量取数值。个人意见，请确认。

双效蒸发下游工艺：进料量2100kg/h，固体含量100g/l，30°C，排放固体含量370g/l，热源：0.6MPa饱和水蒸汽，设定传热系数K=500W/m2.℃。真空蒸发的最终效果，真空-680mmHg。计算每个效应的面积并绘制工艺流程图。

进料量2100，进料含固体10%，出料含固体37%，计算应蒸发量=进料量X（1-进料浓度/出料浓度）计算蒸发量，以每1532.432小时获得kg。

*1.计算每个效应的浓度，因为它是下游双效，设备和没有热泵系统，没有额外的铅蒸汽，设置蒸发量W1:W2=1:1.1计算假设的蒸发量W1=729.7297 W2=1532.432-729.7297=802.7027

所以每种效应的浓度是

初效应15.32544%，第二效应37%

第二个2。溶液沸点的测定

加热蒸汽量为0.6，真空度为-90.4，工作时要自己检查挡书

我只说方法

将压降的两个效应设置为等于总压力

然后计算每个效应的压力，然后检查焓表，二次气体的物理性质，汽化潜热，以及温度都会有变化

计算总温差损失

共有三个部分，1。沸点升高，Dühring法则，或者你可以查阅物理性质手册，如果你在工程领域，你通常需要做一个测试，因为这非常重要

2.夜间沸点升高，有一个公式，自己计算

3.阻力和管道损失，经验估计几度吧

第三。加热蒸汽消耗

毫无疑问，有一个直接公式，热焓交叉计算，列出三个公式，计算两效蒸发量和蒸汽消耗量

并比较蒸发量与设定值之间的差异

第四，蒸发面积，传热系数都给定了，甚至懒得说出来，用热量自己来划分

两个面积的计算有很大的不同，重新分配温差，重新计算，到目前为止面积基本相同，导致现在供暖房间蒸发严重像啊，调试有时麻烦。