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详细介绍
用途及特点：
Uses and features
双轴桨叶无重力混合机，搅拌均匀性好；高速的搅拌速度使物料沸腾起来，搅拌周期短，生产率高；维护成本低；壳体两侧开清理门，清理门上装有安全检测开关,观察门开启时自动切断搅拌机电源,以保护检修人员的人身安全。
双轴混合机具有混合速度快、混合精度高、能耗低、运转平稳、密封操作、安装、使用、维修和操作方便等特点。使用本机不仅可提高产品质量，缩短工艺流程，降低生产成本，而且可以改善劳动条件，提高劳动生产率。
双轴混合机具有混合速度快、混合精度高、能耗低、运转平稳、密封操作、安装、使用、维修和操作方便等特点。使用本机不仅可提高产品质量，缩短工艺流程，降低生产成本，而且可以改善劳动条件，提高劳动生产率。
双轴桨叶无重力混合机的适用范围：
Scope of application
双轴混合机用于粒径大于5微米的干燥非黏性粉体的混合，也可用于粒径在0.1—5毫米的两种或两种以上密度，粒径差异悬殊的物料的混合，还可进行固—液的混合。
该机装载系数大，适用于品种少，产量大的生产方式。
该机装载系数大，适用于品种少，产量大的生产方式。
工作原理：
Working principle:
双轴混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成对流层，产生瞬间失重，使之达到混合效果。其混合过程如图⑴。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的浆叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的浆叶再把它送到D，然后由D回到A。同时，物料在特定的重叠叶片的作用下，进行轴向移动，实现在方围内的混合，该机在W形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度，一定数量且呈重叠状的浆叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀的混合物。
安装使用与维护：
Installation, use and maintenance:
1、安装
混合机需要安装在水平地面，初次使用前需要对减速机添加齿轮润滑油！加热型需要加入导热油及对接其他加热装置；
清理机器，确保无杂物污染原料及杂物；清理搅拌仓时挂牌断电操作！
将电源接入电箱，打开急停开关，调节计时器数值大于1；启动搅拌按钮，检查电机运行方向，机器运转是否会有异响，运转是否平稳；
加热型有温控恒温设定，需要设置温度参数；加导热油处不可封闭，便于油温透气；
各项操作完成后关闭搅拌按钮，进入投料准备；投料完成后关闭盖子，确认压口是否扣紧，并按不同原料的比重来设定搅拌时间；
启动搅拌，搅拌完成后打开底部放料装置，放料时身体部位切勿伸入搅拌仓及出料口内部！
原料请勿满搅拌仓，以免影响搅拌质量；
机器长时间不使用，请关闭电源；
如搅拌比重相差较大的物料应适当增加搅拌时间；
2、使用与维护
机器试车前，应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致，各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。
各润滑点均应加满的润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌浆等处，长期不用时，应涂上防锈油。
6个月应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。
注：
1、在上端接口处电加热使用时，该螺孔不应堵住，便于透气。
3、本机不允许带负荷起动，当起动运行正常时再加料，出料不应停机。
混合机需要安装在水平地面，初次使用前需要对减速机添加齿轮润滑油！加热型需要加入导热油及对接其他加热装置；
清理机器，确保无杂物污染原料及杂物；清理搅拌仓时挂牌断电操作！
将电源接入电箱，打开急停开关，调节计时器数值大于1；启动搅拌按钮，检查电机运行方向，机器运转是否会有异响，运转是否平稳；
加热型有温控恒温设定，需要设置温度参数；加导热油处不可封闭，便于油温透气；
各项操作完成后关闭搅拌按钮，进入投料准备；投料完成后关闭盖子，确认压口是否扣紧，并按不同原料的比重来设定搅拌时间；
启动搅拌，搅拌完成后打开底部放料装置，放料时身体部位切勿伸入搅拌仓及出料口内部！
原料请勿满搅拌仓，以免影响搅拌质量；
机器长时间不使用，请关闭电源；
如搅拌比重相差较大的物料应适当增加搅拌时间；
2、使用与维护
机器试车前，应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致，各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。
各润滑点均应加满的润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌浆等处，长期不用时，应涂上防锈油。
6个月应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。
注：
1、在上端接口处电加热使用时，该螺孔不应堵住，便于透气。
3、本机不允许带负荷起动，当起动运行正常时再加料，出料不应停机。
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