高速乳化釜

概述
高速乳化釜是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定乳化液的釜体。高速乳化釜大多应用食（乳）品、饮料、生物制药、精细化工等行业，适用范围广，操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高。
高速乳化釜可以说是搅拌机的另一种形态，分散技术也可以说是混合技术的提升，高速乳化釜的分散、乳化过程是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力，将分散相撕碎成微小颗粒再分散到连续的相中，形成乳状均化物，分散的效果大程度的取决于搅拌装置，不同的分散、均质搅拌装置得到的乳状液分散相的粒度不一样。高速乳化釜的技术提升使工业产品越来越趋向高质、细腻、稳定化。

配置
乳化头、空气呼吸器、视灯视镜、压力表、人孔、清洗球、脚轮、温度计、液位计及控制系统，可根据客户要求进行配置。
适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混合、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做*的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。
乳化搅拌头结构由循环桨叶、轴承、吸料系统组成。其循环桨叶的作用是增加循环及涡流，帮助漂浮粒子进入液体充分混合。高剪切均质乳化头的吸料系统改变了直接向液体中加料的方式，它可以连续加入固态或液态的原料，形成高品质的分散剂、悬浮剂和乳液，实现了加料连续性，解决了混合过程中气泡多，轻质物料浮在液面，不易混合、剪切的难题。