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详细介绍
一、全自动加药设备简介：
全自动加药设备系统由溶液罐(支撑平台)、混合器、电控柜、计量泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、注射阀、流量校准柱、转子流量计、液位计、电磁阀、电动球阀、底阀、压力表等附件组成。该系统除了具有一体化加药加药装置的特点外，还具有完善的设备及管道保护装置和自动加药控制系统，配套设施齐全，产品成熟，整套交付用户后即可投入使用。
本发明结构简单，安装方便。全自动加药设备是一种全自动加药设备，主要由计量箱(药剂储罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统和连接管路组成。
除了一些加药管道、采样管道和加药浓度检测仪器外，这些装置一般集中安装在一个加药室内。全自动加药设备集计量箱、计量泵和自动控制系统于一体，即安装在一个底座上。制造商完成设备采购、制造、组装、调试和试运行。
用户只需将组合式全自动加药设备放置在加药室内，将加药泵出口与加药管道连接，计量箱进出口与进水管连接，向控制柜发送控制柜电源和检测仪表信号即可启动并投入运行。这样可以大大减少现场施工的工作量，避免中间环节众多以及中间环节之间的纠纷造成的错误，有效确保工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
二、全自动加药设备特性：
全自动加药设备具有以下特点:
(1)性能稳定，溶液罐体积大，能耗低。
(2)外形美观，结构紧凑，占地面积小。
(3)操作方便，维护简单，能量投入大。
三、全自动加药设备的应用范围：
全自动加药设备主要用于电厂锅炉给水、循环水、肼和磷酸盐的处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
四、全自动加药设备调试：
1.检查水源和电源是否接通。
2.将电控柜的控制按钮设置到“手动”位置，逐个检查各设备是否完好，电机转动是否正确(进水电机转动时应打开进水管上的阀门)。
3.用手一个一个地上下移动箱浮子，看是否能正常发出信号，然后检查料斗中的料位报警器是否能正常工作。
4.将干燥的PAM固体粉末(不少于5公斤)放入料斗中，并在入口处放入合适的容器。
5.打开进水阀，按下进料电机的启动按钮，此时开始进料。跑一分钟后，停止喂食。
6.称量容器中的聚合物质量，并做好记录。
7.重复上述步骤5和6，并预测通过进料器输送的粉末的平均重量。
8.重复以上三步，做好记录。由于进料速度是可控的，进料器的速度是已知的，所以可以绘制进料速度曲线，以备将来参考。或者直接将送粉量和进水调节到一定值配制溶液(例如配制5‰的1000L/h的PAM溶液，送粉量可以直接调节到5Kg/h，进水为1000L/h)。
9.停止进料器。
10.将电气柜中的控制开关设置到“自动”位置。
11.当液位达到高液位时，给料机应能自动停止，同时停止进水，并打开计量泵(或打开储液室的排空球阀)。当液位达到低液位时，加料器应能自动开始进料和进水。
12.将计量泵的冲程调整到合适的点，即可进入自动运行状态。
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