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详细介绍
粘土烘干是水泥厂干法生产中一个重要的工序之一，特别在我国南方，粘土的单独烘干成为一个*的工序。由于粘土含水分大，针对粘土的这一特点，中航机械研制的新型成套设备，能够有效地解决的高水分粘土的干燥问题。该机型是在原有机型的基础上改进而成，可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。
粘土烘干机工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着转筒式烘干机圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，转筒式烘干机的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
粘土烘干机性能特点
我公司的粘土烘干机，运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理量大。粘土烘干机也可称为转筒烘干机，两端罩为高密封，既节能又环保，用电只是同类产品的30%，煤耗仅为50%，而烘干后物料的各项指标均高于国家标准。
1.内部构造：粘土烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
2.扬板的种类：为了增加物料均匀分布在烘干机转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：升举式扬板、四格式扬板、十字形或架形扬板、套筒式扬板、分格式扬板。
3.调整方法：在调整过程中，为使粘土烘干机筒体上移，较好在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。
粘土烘干机技术参数
| 设备型号 (mm) | 倾斜度 (%) | 筒体转速 (r/min) | 进气温度 (℃) | 电机功率 (kw) | 生产能力 (t/h) | 重量 (t) |
| Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 25 |
| Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 7-15 | 36 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 62 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 87.5 |
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