冷热冲击试验机

MU3046B 冷热冲击试验机

一、应用范围：

三槽式冷热冲击试验箱设备简介：　蓄能式冷热冲击试验箱不需要使用液态气体（LN2LCO2）辅助降温，待测物*静止测试方式是当前电子部品测试用，研究用以及半导体生产线大量筛选用，可大量节省耗材测试费用。

　　二、符合标准：标GJB150.3-86；标GJB150.4-86；标GJB150.5-86；

　　 三、设备主要特点：

(01)试料槽*静止，可由测试孔外加负载配线;

　　(02)蓄能方式可避免使用者职业伤害；（注：液态气体所产生的废气，吸入肺部致使肺部氧气量减少，而产生工作倦怠，注意力不集中等）;

　　(03)采用触控式彩色液晶显示人机接口控制器，操作简单，学习容易；

　　(04)温度制御精度高，全部采用PID 自动演算制御;

　　(05)可选择始动位置，高温或低温开始循环;

　　(06)具有预约起动功能;

　　(07)可设定循环次数及自动除霜;

　　(08)可选择二槽或三槽循环;

　　(09)运转状态显示;

　　(10)有异常或故障显示及排除方法说明;

　　(11)气动式阀门方便开启，保证气密及断热保护.

　　四、主要用途

　　冷热冲击试验机能模拟高温与低温之间的瞬间变化环境。从而判断产吕的可靠性及稳定性能等参数是否合格。将提供给您预测和改进产品的质量和可靠性依据。 用于检测电子、汽车、橡胶、塑胶、航太科技、科技及高级通信器材等产品在反复冷热变化下的抵抗能力。

　四、主要技术参数：

1、工作尺寸：50×60×50（㎝）

2、温度范围：高温区+60℃～200℃

低温区:-55～-10℃

试验区：-40-150℃

3、温度稳定度：±0.5℃

4、温度分布均度：±1℃

5、升温时间：20℃～200℃约需30分钟

6、降温时间： 20℃～－55℃约需90分钟

7、复归时间：5分钟

五、 结构与材质：

试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。

1、电路控制系统：采用触摸屏控制方式

a. 大屏幕触摸屏控制器，功能强大，精密稳定且操作简单,能实现参数设定、分段工作、循环运行、故障报警、故障信息显示等功能。

2、冷冻系统：二元全密闭式压缩制冷系统

a、 冷 媒：环保冷媒压缩机一R404，压缩机二R23。

b、 压缩机：全密式法国泰康压缩机两台。

c、 冷凝器：波浪状鲮片式强迫送风冷凝器附散热马达

d、 蒸发器：斜率式FIN—TUBB蒸发器

e、 电磁阀，干燥过滤器，膨胀阀等冷冻元件（进口）

f、 内螺旋式K—TYPE冷媒铜管

g、 加温、降温系统*独立

3、运风循环系统：

a、马达3只（美国GOODMAN）

b、铝质多翼式扇叶（中国台湾建煜）

c、不锈钢加长轴心

4、加热器： 鲮片散热管形不锈钢电热器（中国台湾）

5、安全装置： 漏电保护、过压缩保护、过温度保护、过负载保护、等各种保护设施齐全。

6、电器控制部分：总电源开关（日本三菱）；继电器（日本欧姆龙）；延迟器（中国台湾）；加热固态继电器（日本）；数显过温保护器（日本托富）

7、工作室门： 单片门。

8、内箱材质： 采用1.2mm厚不锈钢制作(SUS#304)

9、外箱材质： 采用1.2mm厚不锈钢制作(SUS#304)

　10、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。

11、保温材质： 硬质Polyurethane发泡及玻璃棉。

12、附 件： 不锈钢试料置物架两组，说明书、保修卡、产品合格证各一份。

13、观察窗：在上箱体（高温箱）大门上开一个350×250ｍｍ电热镀膜防潮隔温观察窗。

　　14、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。

　15、样品架承重：≥30Kｇ.

　　16、试验室照明装置：防潮灯。

　　六、制冷系统　

　　1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

　　制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。

　　2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

　　3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。

　　4、冷却方式：风冷。

　　5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美AC&R汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。　

　七、测控系统

　　1、温度测量：Pｔ100铂电阻。

　　2、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。

　　控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件系统免费升级的服务。

　　可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能。

　　也可选配记录仪进行实验数据记录。

　　3、系统设定精度：温度：0.1　℃

　　时间：1min

　　4、运行方式：程式运行或定值运行均可

　　5、设备具备独立的工作时间累计时器。

八、使用电源：

AC 380V 60HZ

九、保修期：

1、购机之日起，保修壹年，维修不限！

2、保修期间因品质不良或制造之故障免费上门维修。

3、下列情况恕不保修：

1、 天灾、电力异常或其它不可抗拒之事故导致损害。

2、 由于使用者操作不当或保养不当导致损坏。

3、 安装后移动或运送不当导致损害。