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详细介绍
一、产品概述
GK-LGBK系列一体化孔板流量计用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
二、特点
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高，量程比宽
3.最小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压，可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
三、技术参数
1.口 径：DN25～DN2000（mm）
2.精 度：±1%FS
3.量 程 比：标准1：13，扩展1：30
4.工作压力：≤42.0MPa
5.介质温度：-40ºC～450ºC
6.介质粘度：≦30CP(相当于重油)
7.β值：0.2～0.8
8.连接方式：法兰或夹装式
9.法兰标准：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材 质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
11.安装方式：水平或垂直。
12.智能差压变送器：输出：4～20mA.DC 或数字信号；电源：24V.DC;
防爆等级：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级：IP67
表头：盲表和数显表两种
四、测量原理
当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式，常用的取压方式有三种：角接取压（环室、钻孔）、 法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
1． 结构
GK-LGBK系列一体化孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2． 三阀组的作用
l 可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l 可在线确认变送器的零点与修正；
l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u 调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l 置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l 将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l 二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
u 变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序：
l 先“关闭”F2阀门；
l 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
u 在如下情况下，均可选用三阀组
l 为减少过程泄漏点
l 不允许中断工艺过程
l 方便变送器检查或更换
3． 温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的流量。
4． 智能差压变送器
型号：3051、EJA、及霍尼韦尔ST3000系列等。
六、孔板流量计产品选型：
| 型号 | |||||||||
| GK-LGB | 节流装置（孔板流量计） | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | ||||||||
| K | 孔板 | ||||||||
| P | 喷嘴等 | ||||||||
| 代号 | 公称压力（105Pa） | ||||||||
| 2.5 | 2.5 | ||||||||
| 10 | 10 | ||||||||
| 16 | 16 | ||||||||
| 25 | 25 | ||||||||
| 64 | 64 | ||||||||
| 100 | 100 | ||||||||
| 200 | 200 | ||||||||
| 代号 | 口径(mm) | ||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | ||||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | ||||||||
| H | 标准孔板(环室) | ||||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | ||||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | ||||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | ||||||||
| L | 长径喷嘴 | ||||||||
| W | 文丘利喷嘴 | ||||||||
| G | 经典文丘利管 | ||||||||
| S | 双重孔板 | ||||||||
| Q | 圆缺孔板 | ||||||||
| Z | 锥形入口孔板 | ||||||||
| R | 1/4圆孔板 | ||||||||
| P | 偏心孔板 | ||||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | ||||||||
| X | 楔形孔板 | ||||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | ||||||||
| 代号 | 介质 | ||||||||
| 1 | 液体 | ||||||||
| 2 | 气体 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 4 | 高温液体 | ||||||||
| 代号 | 补偿形式 | ||||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | ||||||||
| P | 带压力补偿输出 | ||||||||
| T | 带温度补偿输出 | ||||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | ||||||||
| 0 | 微差压量程 | ||||||||
| 1 | 低差压量程 | ||||||||
| 2 | 中差压量程 | ||||||||
| 3 | 高差压量程 | ||||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | ||||||||
| W | 节流装置传感器 | ||||||||
| X | 智能节流装置（流量计） | ||||||||
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