锂电池负极反应釜

锂电池负极材料包覆反应釜

制作经验:河南三峰2008年涉入锂电池负极材料设备研发制作，经过多来对设备整体及细节的持续改进,目前整套设备已经达到相当完善的程度。目前国内已经有十多家负极材料生产厂家使用我公司的生产设备,多来的连续运行,运行稳定性能好、故障率极低。设备质量得到使用厂家的。

结构设计:石墨高温包覆设备我公司根据多年的高温压力容器制作设计经验，设计出在700℃，负压或正压状态下的高温炉体，超大扭矩专用搅拌器，搅拌轴密封器，搅拌轴稳定支架及高扭矩高效率减速机，可持续24小时正常运转，并经过了大量实际生产验证,保证用户利润。

搅拌设计:桨叶结构设计经过用户长时间多工艺的实际经验,进行了更加高效、实用的改进,更能提高物料的包覆效果,又能减少釜内积料现象和釜内挂壁现象的发生。

产品质量保证:公司具有压力容器生产及设计资质，产品严格按TSG21-2016压力容器规程。执行GB/T150.1~0.4-2011,HG/T20569-2013、HG/T 20584-2020标准，焊缝均按标准进行20%X射线无损检测探伤和着色渗透探伤，组装后水压实验,确保产品质量。

密封设计:搅拌轴密封装置、大法兰密封垫片保护装置和人孔的密封设计。这三大密封装置及结构均经过多次的改良,经过多年来的用户现场实际使用,易损件的使用寿命均远远大于设计要求,故障维修率也极低。大大提高了用户的生产效率及经济效益。

测温方式:高温包覆釜采用原高温釜设计理念，采用釜内物料双点监测，炉温三点监测，保证物料升温曲线符合工艺要求，避免超温、差温、温度幅度大的现象。其他同行没有高温釜设计制作经验，均采用电炉温度预测物料温度,导致无法准确测量物料的实时温度,致使生产出的产品不稳定或工艺更改后难以较正温度。

自动控制:采用西门子PLC+昆仑通态触摸屏的自动控制模式,采用多点程序逻辑控制，触摸屏参数调整,操作简单实用。运行过程中对包覆温度、包覆时间、包覆速度按多段设定值实时控制,实行超温多段报警、压力超高报警、故障预警和预设切断等功能,确保整个生产过程安全稳定,减少人为因素,保证生产工艺一致性和产品性能的一致性等。同时还可以对物料温度、炉温和冷却釜物料温度实时曲线和报表记录,方便清晰查询。

尾气处理方式:冷却沉降法、电捕焦除油法和裂解焚烧法我公司均有很好的实际经验。三种方法均有利弊,并且都有厂家在使用,我公司可以根据用户的实际情况提供确实可行的方案供参考,免除用户少走弯路。