乳化釜是提供物理或化学反应的容器。通过结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。很多企业，在生产过程中需要使用反应釜，釜内物料的化学反应在相对稳定的温度下进行，否则可能会降低产品质量和生产效率，严重时生产失败可能会给企业带来很大的损失。
　　如何让釜内物料的温度稳定在合理的范围内，为乳化釜提供低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却温控系统和冷冻水循环系统。为了减小温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化自动提供稳定的恒温冷冻水，保障产品质量和效率。我们只要计算发酵过程中所需的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化较大，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会节约运行成本。
　　同时，乳化釜系统设计中的问题也不容忽视。采用双循环水系统设计，设计了高低温分区保温水箱，从高温区泵出的水经低温冷水机组冷却后返回低温水箱，工艺泵从水箱的低温区泵出水，直至水位上升后返回高温区。