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高速口服液洗烘灌装轧盖生产线的特点
时间：2023-5-15
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高速口服液洗烘灌装轧盖生产线由立式超声波洗瓶机、隧道式热风循环灭菌烘箱、口服液灌装轧盖机等组成，适合于 5-30ml 等不同规 格口服液瓶的生产。可完成对药品生产中安瓿瓶淋水、超声波清洗、冲水、充 气、烘干灭菌、冷却、灌装、轧盖等工艺步骤的联动运行。
高速口服液洗烘灌装轧盖生产线特点：
1、洗瓶机采用机械手夹瓶，适用多种规格的瓶子；
2、洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式，清洗效果好，节约能源。并设有针架防抖动装置，提高喷针插入瓶子的准确度，减少断针现象发生；
3、洗瓶整个水气管路、喷针独立分开，避免了交叉污染，符合GMP规范要求；
4、洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块，有保护螺杆，减少碎瓶作用；
5、洗瓶机出瓶采用整体进口同步带，连接拨块输送口服液，运行稳定可靠；
6、烘箱采用红外线加热管，不锈钢加热管双层加热温度均匀性好；
7、灌装轧盖机可选配陶瓷泵、不锈钢泵；
8、灌装无瓶止灌，无瓶不轧盖功能。
9、整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术，运行稳定可靠。触摸屏可显示各单机的运行状态，各控制点的水压、气压、风压、温度等显示，各开关状态和故障显示，故障自我诊断和故障分析及排除方法。使整个生产过程达到自动化控制，联线具有三机自控平衡装置，保证生产均衡可靠。