深圳闭式喷雾干燥机整机不锈钢 返回列表页

深圳闭式喷雾干燥机整机不锈钢

目前制备菌粉的主要方法是喷雾干燥法（喷雾干燥机）和真空冷冻干燥法（冻干机）。其中喷雾干燥技术单位产品耗热量大，设备的热效率低，并且进风温度和出口温度高，导致菌体存活率低。若降低温度，则容易出潮粉；同时对菌粉的分离装置要求较高，容易使产品损失和污染，但喷雾干燥的处理量大，成本低。
与喷雾干燥法相比，冻干机制备的微生物菌粉，具有明显的优势：菌种在低温下干燥，各种成分和酶的活性损失较少；通过冻干机制备的菌粉具有色泽、形态优异，脱水*，复水性好，易于保藏和运输等特点。

有机溶剂就是在有机物中呈现液态，我们常拿来溶解其他物质的液体。
为什么有机溶剂会易燃呢？因为有机溶剂是属于有机物，有机物都有C元素，C%越大，越容易燃烧，燃烧也越剧烈。
因此，大多数的有机物都能燃烧，当然这也包括了有机溶剂，当含有有机溶剂含量的物料需要进行喷雾干燥就要选择专业的有机溶剂喷雾干燥机进行操作
有机溶剂喷雾干燥机是系统组成一个封闭的循环回路,载热体可以循环使用也叫闭式循环喷雾干燥机。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等);此种方式又称惰性气体干燥。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。通过载热体和闭式循环方 式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收等。

技术参数：

主要特征:

氮气密闭循环，大大节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化

2.高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，保证实验的安全性

3.灵敏度的测压系统和自动泄压，保证空间压力的安全性

4.高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗

5.多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率

6.多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果

7.变频风机，任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗

8.夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也保证了机器高温的安全性

9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的温度

10.7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质

11.可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率深圳闭式喷雾干燥机整机不锈钢

研究结果表明,影响产品含水率的关键工艺参数是:进料速度、输送带速度、浸膏初始含水率和加热系统温度;影响干燥速度的关键工艺参数是进料速度;丹参浸膏实验室喷雾干燥机的优工艺条件为:浸膏初始含水率30%,浸膏进料温度40℃,加热系统1的温度95℃,加热系统2的温度90℃,加热系统3的温度80℃,冷却水温度为自来水的环境温度,真空度近于-1330Pa,进料速度6kg/h,输送带速度6m/h,此时产品含水率为2.97%,干燥速度为2.04kg/h。 (2)以热量守恒为理论依据,建立了实验室喷雾干燥机过程的数学模型,研究了模型参数的测定方法,并利用Matlab的图形用户界面(GUI)编程工具设计了一个操作简单的软件,实现了实验室喷雾干燥机过程的仿真。以丹参浸膏为例,该模型的仿真曲线和实验测定值吻合良好。 (3)利用实验室喷雾干燥机过程的数学模型对丹参浸膏实验室喷雾干燥机的操作条件进行了优化。本文将数学模型与优化理论相结合,以干燥速度P为优化目标,以产品含水率不超过5%为限制条件,对丹参浸膏实验室喷雾干燥机的进料速度、输送带速度等操作条件进行了优化