全不锈钢高压釜技术参数（以下数据仅供参考）：
指 标 项 目 | 容积L |
0.05~0.5 | 1~20 | 30~50 | 100~500 | 1000~3000 |
设计压力Mpa | ≤22 | ≤22 | ≤10 | ≤6 | ≤4 |
设计温度℃ | ≤350 | ≤250 |
加热方式 | 电、蒸气、导热油、水循环、远红外等 |
加热功率Kw | 0.6~1.5 | 1.5~10 | 10 | 10~20 | 10~25 |
搅拌转速r/min | 50~1000 | 50~600 | 50~300 |
电机功率W | 150 | 200 | 500 |
主机材料选择 | 不锈钢304、316L等，钛材、镍材、锆材、四氟衬里等 |
控制仪 | 自整定功能智能型数字式控制表，具有自动恒温的控温功能，具有转速显示及无极调速功能，配有加热电压表、电机电流表。并可根据用户要求配工作时间显示表、智能程序升温表。 |
控制仪工作环境 | 环境温度0~50℃，相对湿度30~80％，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体 |
全不锈钢高压釜使用注意事项：
1、 在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀：对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离 子、氟离子等不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货！
2、 装入反应介质时应不超过釜体2／3液面！
3、 工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作！
4、 清洗高压釜时，应特别注意勿将水货其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。 如果为夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位！
5、 运转时如隔离套内部有异常声响，应停机，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套！
6、 按控制仪的使用电压须接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反：不可在送电中实施配线工作，以防触电！为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接地线！控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境！
7、 控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头！使用完毕必须将外电源到控制仪的电源切断，以确保安全。
9、 转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，切勿随意调整！如果转速无显示，应上下移动测速环，直至转速显示稳定为止。
10、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮钮回原始位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏！
11、定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求！
12、安装时将爆破泄放口通管路联接到室外！
13、釜*停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。
以上内容仅供参考
