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ZJD-30压铸机液压油油水分离机

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更新时间：2021-04-07 14:31:51浏览次数：64次

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产品简介

ZJD-30压铸机液压油油水分离机压铸机液压油受污染的三种形式压铸机液压油受污染的形态分为固体污染物、液体污染物、气体污染物

详细介绍

ZJD-30压铸机液压油油水分离机
压铸机液压油受污染的三种形式
压铸机液压油受污染的形态分为固体污染物、液体污染物、气体污染物。
1.固体粉尘污染危害*为严重的。情形比较严重时，甚至会卡死阀芯，引发事故等。固体颗粒会加剧叶片泵中叶片、转子等活动部分的磨损，进一步降低效率，甚至烧损。
2.液体污染物通常情况下，液体污染物主要指水分、清洗油，以及液压油、化学溶剂等。在油液中，当水与硫或氯相互结合时，形成硫酸或盐酸，进而对金属材料构成腐蚀。当脱落的锈片进入油液后，这些锈片就会形成固体污染物，进而对油压系统构成更大的危害。当油液中的水分比较多时，会导致液压系统出现振动、爬行等现象。在液压系统中，如果混入了清洗油或其它种类的液压油，由于化学成分存在一定的差异，在这种情况下，就会改变液压油液的化学组成，改变其性质，进而对系统的可靠性产生影响。
3.气体污染物所谓气体污染物主要是指从大气混入到液压油液中的空气，以及从油液中分离出的气体，这些气体能够对油压系统构成不同程度的影响。空气可以降低油液容积的弹性系数和丧失刚性，使得元件动作失灵，降低了反应速度，甚至发生各种事故。气体经泵瞬间压缩处理后，温度会迅速升高，进而造成油温的升高，进而在一定程度上对氧化油液，使得油液的润滑性能进一步降低，使得密封件过早老化。另外，如果油液中混有气体，会增加系统振动和噪声，同时降低泵的容积效率等。
二、液压油油水分离机工作原理
液压油真空滤油机，根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热器、粗滤器、精滤器、冷凝器、真空分离罐、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热器，经过加热等40~60℃的油通过自动油位控制阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出。经分离后的油液，被排油泵排入精滤器，将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程.
三、液压油油水分离机主要特点
1.过滤精度高，滤除杂质能力强
◆邦杰ZJD系列多功能液压油真空滤油机采用多级筒式过滤器，前级带磁性过滤器滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“玻璃纤维”的精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。
2.脱除水分、破乳化能力强
ZJD系列多功能液压油真空滤油机采用高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。
四、ZJD系列液压油油水分离机型号及技术指标

指标名称		单位	ZJD-10	ZJD-20	ZJD-30	ZJD-50	ZJD-100	ZJD-150	ZJD-200
流量		L/min	10	20	30	50	100	150	200
工作真空度		Mpa	-0.09~0.099
工作压力		Mpa	≤0.4
工作噪声		dB(A)	≤65	≤70	≤75	≤78	≤78	≤78	≤85
运行温度		℃	0-100(可任意调节)
水分		PPM	≤100
清洁度		NAS	≤6级
电压		V	～50Hz380V（根据用户要求定）
破乳化值		min	新油≤15 min,运行油≤30min
加热功率		KW	9	15	24	30	60	90	90
总功率		KW	11	17	27	34	65	95	95
进口管径		mm	25	25	25	32	42	50	50
出口管径		mm	19	25	25	32	42	50	50
设备重量		kg	350	380	400	450	550	650	700
外形尺寸	长L	mm	110	1200	1200	1250	1500	1900	2000
	宽M	mm	800	800	800	800	1000	1500	1600
	高H	mm	1300	1600	1600	1600	1800	1950	1950