试验机是一种验证产品耐受冲击跌落性能的设备，目前该种试验机的工作模式可分托架式和悬吊式两大类。但由于试验机的设计限制和试样的形状、大小及悬吊时的状态各异，导致对试样的重量具有一定的局限性，对跌落高度的测量既不便还可能存在安全隐患。在引入了可编程序控制器、计算机、力传感器和位移传感器测量技术，通过试件重量在提升（下降）与砧面分离（接触）过程中重量和位移的实时测试数据，经软件分析系统智能判断跌落高度的起始点，准确实现跌落高度的识别和定位。解决了传统跌落试验机用于各种运输包装件（集装袋类、桶类和箱类等）跌落高度测量和跌落高度置位问题。
一般来说，跌落试验机的跌落测试方法有三种类型：
一、在裸跌、包装跌落时跌落试验机在冲击强度或者跌落时受损的情况下可做出准确的判断：
1.跌落的高度范围一般在300-1500mm左右；
2.高度设定范围小于或等于设定值的2%；
3.最大载重应达到100千克；
4.跌落角度的误差小于或等于5°；
5.电机功率1/2hp。
二、选择包装件零跌落（菱、面、交较低的高度跌落）试验，跌落高度从零开始，在双柱道向，液压缓冲，跌落高度可以设置的：
1.跌落高度一般在0-1000mm或更高；
2.最大载重200千克；
3.试件最大尺寸在1000mm左右。
三、在大型家具、办公桌椅、加点等试件做跌落测试，规格可以定制，选择特点如数显高度、电动升降、电动双臂同步/复位等。双柱间距离可调，也可以做单臂跌落用：
1.跌落高度范围一般在400-1500mm；
2.试件允许范围：3000mm·2000mm·1500mm（长·宽·高）；
3.最大载重300千克。
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