技术文章
全自动氧弹热量计
发布时间:2022-8-25全自动型氧弹热量计详细测试步骤如下:     
1.在燃烧皿中精确称取分析试样(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g (重量称到0.0002g)。
2.燃烧时易于飞溅的试样,先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试,或先在压饼机中压饼并切成2-4mm的小块使用。不易燃烧*的试样,可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫,或用石棉绒做衬垫(先在皿底铺上一层石棉绒,然后以手压实)。石英燃烧皿不需任何衬垫。如加衬垫仍燃烧不*,可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧,然后放入燃烧皿中。
3.取一段点火丝(10cm),把两端分别接在点火电极柱上,注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离(对易飞溅和易燃的煤),并注意勿使点火丝接触燃烧皿,以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿,同时还要注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短路。
4.往氧弹中加入10ml蒸馏水,旋紧氧弹盖,要注意燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变,然后用自动充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气,直到压力到2.8-3.0Mpa,充氧时间不得小于15s;如果不小心充氧压力超过3.3Mpa,应停止试验,放掉氧气,重新充氧至3.2Mpa以下。当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时,充氧时间应酌量延长,压力降到4.0Mpa以下时,应更换新的氧气瓶。
5.将氧弹放入内筒中,如氧弹四周无气泡漏出,则表明气密性良好;如有气泡漏出,则表明漏气,应找出原因,加以纠正,重新充氧。
6.确认处于发热量测试状态,按要求输入试样编号、试样名称和试样质量等参数后单击“开始试验"按钮即可进入试验过程,测试系统自动完成注水、调节、测量、排水等功能。
7.试验结束:试验结果显示在“测试结果"表格中,可存储或通过打印机打印保存试验数据。
全自动氧弹量热仪计的热容量测试     
热容量测试的过程与发热量测试过程相似,当所做试样在5个以上时,可手动选择这些结果进行计算,如符合国标要求则给出最终结果,保存这个结果供测试试样发热量时选用,如不符合国标要求,系统提示继续追加实验,直到符合要求为止。若超过七次试验仍不能达到要求,可能是系统出现故障或是整个操作过程不规范造成的,请认真检查,找出原因后再进行试验。
量热仪的数据管理:
1.在系统主窗口选择“数据管理"快捷按钮进入数据浏览窗口,双击打开“发热量复算工具"窗口。
2.按要求输入试样的硫分、水分、氢分等数据,计算出该试样各种基的发热量。
自动氧弹热量计的数据查询
1.在系统主窗口选择“数据管理"快捷按钮进入数据浏览窗口,有三种查询方式可供用户选择 :试验编号、试验名称、试验日期。
2.按试样编号查询,即将同一试样编号的所有数据显示出来;按试验日期查询,即将同一天做的所有试验显示出来,试验日期编码顺序为 年月日,如2011年7月1日即为。
3.用户可根据需要对查询到的结果打印输出。   
氧弹式热量计常见故障及维护
6.1日常维护和检查
    每天试验结束后,应经常进行下述检查和维护,可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命。
1. 氧弹:除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外,对以下几点也应该注意和检查:
    ①氧弹只能用手拧动,当手感到有阻力即应停止,切忌用工具硬拧。
    ②弹帽和阀座,用完后应冲洗干净并擦干。
    ③弹杯冲洗干净,擦洗螺纹,并检查弹杯上部有否机械损伤,注意不许将弹杯倒置。
    ④检查密封圈有否磨损和燃烧时的损伤,如密封不严有漏气现象,则应更换。
    ⑤检查绝缘垫和绝缘套是否良好,有无破损,可定期作绝缘性能检查。
    ⑥定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间不得超过2年。
2.量热筒:试验结束后应将筒中水排净,擦干并保持清洁。
3.试验用水:使用蒸馏水或纯净水,并且要定期更换,确保试验可靠性和成功率。
4.注意:为了安全使用该系统, 计算机设备必须可靠接地。
热量计的常见故障及原因
1.氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。
2.搅拌器不转:搅拌轴卡死;线路不通;主期时间过长,检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁;浆叶固定螺帽松动;浆叶角度不对(450左右)或方向不对(向下压水)。
3.点火失败:线路不通或接触不良;试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好;两电极与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电极);点火电流小或点火时间过短。
4.试样燃烧不*:试样不易燃;氧气未充足。
5. 内桶不排水怎么办?
  量热仪具有自动排水功能,先点击界面上的“手动排水" 图标看是否排水否则听是否有继电器动作时的吸合声。如果有说明水泵有故障(如有杂质堵在泵腔体内,需拆开清理),更换同型号的水泵,不行就通知本公司。
6. 内桶水位高度不够怎么办? 
  衡量内桶水位高度是否标准,看氧弹头的顶端是否高出水面10-20mm左右)。如发现注水达不到标准,则可能注水系统总水量不够或注水泵工作的时间不够,可分别采取向外筒注水或在“参数设置"里延长注水时间解决、如果是水泵堵塞,脱落或损坏等。这时,需与恒丰公司联系派专业人员处理。
7. 内桶出现溢水怎么办?
 造成内桶溢水的原因主要有这几种:
 种是排水泵不运转(被杂物卡死或损坏)  内桶水不能正常排水, 第二种是注水泵失控。
  如出现种情况,可按“内桶不排水怎么办?"处理方法处理,如出现第二种情况,则通知生产商(鹤壁市恒丰煤质分析设备有限公司)派人员处理。
8. 内桶搅拌器不搅拌怎么办?
 在试验过程出现内桶搅拌总不搅拌时,首先, 确认故障后才可从以下几个方面分析判断及处理。
(1)、搅拌电源控制线未接好,能听到继电器吸合的声音,但测量电路板无220V电源,应检查控制主板插头
(2)、搅拌器被卡住
搅拌器是由搅拌电机和搅拌叶片两部分组成,它们的连接是靠—段经固定的软胶管。如软管错位或固定铁丝松动,都会出现搅拌器卡住现象。检查其是否卡住,可用手拨动搅拌器。如转动正常,可排除卡住的可能,如转不动,则可以认为是卡住了。处理方法是:先卸开箱盖的上面板,把搅拌电机的固定螺丝卸下,再从箱盖下面将搅拌器的塑料螺帽卸开,把搅拌叶(带杆)卸下。就可拿出搅拌电机,并重新连接、固定好再装上即可。
 (3)、搅拌电机坏
在处理搅拌器卡位时,电机卸下来后,可单独检查电机是否正常。检查方法可以采用联机测试或直接插接220v电源测试,如不能运转或抖动或时正转时反转时,判定电机损坏。 这时,就需换—个同规格型号的电机便可。
9.盖上桶盖,输入试样参数后,屏幕上的温度曲线异常怎么办?
温度曲线异常有以下几种原因,
①搅拌器工作不正常,参考搅拌器工作原理。
②探头漏电,可用兆欧表检测。方法参考探头检测方法。
③软件异常,软件被误操作或感染电脑病毒能造成曲线异常。重装软件或清除病毒后解决。
④微机串口故障,可换一个串口或另换一台微机试试。如不行则通知我公司
10.屏幕显示“点火失败"  但样品却已点着燃烧,怎么办?
  样品已点着燃烧,屏幕却显示“点火失败"  有四种可能:
种、可能是某些不易燃的煤或热值很低的煤,升温慢,在规定时间内温升不明显,仪器在30秒内检测不到显著温差,而判断点火失败,如遇到此类情况,可采取在煤样中掺苯甲酸或包纸燃烧,只要在输入“添加物热值"一项中加上所掺苯甲酸的热值和质量即可。
    第二种、则可能是搅拌器出现故障,氧弹内样品燃烧未被探头测试到,而判断点火失败,这时,只要处理好搅拌器故障就能解决
第三种、可能为探头损坏,不能正常判断温升,而误判点火失败。
11.屏幕显示“点火失败"  样品没有燃烧怎么办?
  出现这种情况,有以下几种现象及原因:
  (1).点火丝已烧断,而样品没有点着
其原因可能是氧弹没有充氧气或点火丝(棉线)与样品接触不好。
  (2).点火丝未烧断
其原因可能是氧弹内部螺丝松动或短路等。
12.充氧仪出现漏气怎么办?
从充氧器的基本结构可知道,充氧器出现漏气只可能在四个地方,一是进氧接头,二是封口螺母处,三是气嘴处,四是氧气压力表处,所以先判断好位置,再分别处理。
(1).进氧接头处此处出现漏气,可能是进氧接头的垫圈老化或损坏,只要更换即可。
(2).封口螺母处封口橡胶垫损坏、老化或口子上有杂物都会造成此处漏气。只要清理好密封口或更换垫圈便可排除。
(3).充氧气嘴处如出现充氧时漏气,不充氧时不漏气,则很可能是气嘴密封圈老化或损坏,更换一个便可解决。如出现不充氧也漏气,则可能是阀针上的密封圈损坏或老化,需换密封圈.
(4). 氧气压力表处是表头内漏气则可能压力表击坏,需更换—个。是表的外侧漏气,则可能是氧气压力表安装不好,卸下表头,重加密封带拧紧即可。
13.测试时,氧弹内煤样飞溅怎么办?
试验完毕后,发现氧弹内壁有一层黑色煤粒,则是煤样飞溅的迹象,它肯定会使测试结果偏低,出现这种现象有两种原因及处理方法: 一种是含挥发分较高的煤,易于喷射。处理的办法是点火丝(或棉线)与煤样保持一微小的距离或包擦镜纸。
另一种则可能氧弹进氧气流太大。解决的办法是,将氧弹内坩埚支架中间那—根(固定在弹芯六角螺帽上的)弯杆先松下来,再往六角螺帽上的连接孔装深一些,这样,可以缓解进气量,而避免煤样飞溅。
14. 氧弹出现漏气如何处理?
    氧弹出现漏气,先要查准在什么部位。将充氧后的氧弹放入水中,让水全部浸没氧弹(包括弹头),一般情况下,氧弹漏气主要在三个部位,既弹头逆止阀处,弹头下部和氧帽处。 
(1) 弹头顶部冒气泡
 可判定为逆止阀处漏气,原因有二种:一是逆止阀上沾有杂物而影响密封,或是逆止阀的密封圈老化或损坏。处理方法很简单。拆下氧弹弹头(用扳手套住弹头六面柱部分,反时钟方向稍用力就可拧动)  将弹头内的逆止阀清洗于净或更换逆止阀密封圈即可。
(2)充氧头底部(充氧头与螺塞接口部)漏气
 原因可能是弹头内气管松动或内有杂物或者老化损坏。处理方法是:先拆下氧弹弹头,再从内气管顶部开口处顺时针方向拧紧或反时针方向拆下内气管,清洗干净垫圈,或用镊子取出垫圈,换上新垫圈,再装上拧紧内气管即可。
(3).氧弹帽处漏气
原因可能是盖子未拧紧,或弹帽下的大密封圈有杂物或者老化、损坏。
15. 氧弹充氧不进、或放氧不出怎么办? 
在充氧器正常的情况下,氧弹充氧不进或放气不出则很可能是氧弹弹头内的密封圈老化变形,弹头一拧紧,位置便落低,逆止阀则顶到了弹头口,没有升降余地。充氧时充氧器的阀针无法将氧弹的逆止阀顶下去,因而充氧不进,有时在重压下充进了氧,放气阀力度不够,又不能将逆止阀压下,而出现放气不出;
处理方法可按氧弹漏气中的第二种处理方法处理即可。
16. 为什么坩埚出现变形或穿孔应立即弃之不用?
    坩埚是用镍金属材料制造成,在氧弹内高温高压条件下,使用过程中,表面必然发生氧化反应,使用较多次数后,随着氧化层的脱落。坩埚壁越来越薄,会出现变形或穿孔。这时,在高温高压条件下一遇热值较高的试样,极易烧熔,而坩埚烧熔后粘在氧弹内的坩埚支架上,又把坩埚支架烧坏:所以,坩埚出现变形或穿孔后,应立即弃之不用。
17. 坩埚支架损坏后如何更换?
更换坩埚支架比较简单,支架与氧弹弹体连接时丝杆和螺帽配合使用。拆下时只要先将固定螺帽拧松,再将丝杆拧出即可。安装新支架则先将丝杆拧到位,再将螺帽拧紧便可。需要注意的有两点:一是两根支架位置要摆正,不要靠在一起以免短路;二是上中间那根丝杆式电极,不要插得太深,以防把氧气的进气孔堵住。
18. 怎样判断仪器的测试精度和准确度合乎要求?
按国标规定,自动量热仪的测试精度和准确度按以下方法和要求进行。 (1).测试精度的要求是:
5次或5次以上苯甲酸测试试验结果的相对标准差不大于0.2%。
(2).准确度要求是:
标准煤样测试结果与标准值之差都在不确定度范围内;或将苯甲酸作为样品进行测试,其平均值与标准热值相差不超过50J/g
注:除燃烧不*的结果外,所有的测试结果不能随意舍弃。
 19. 什么情况下需要重新标定热容量?
正常情况下,仪器热容量标定好后,无需随气温的变化每季度标定一次热容量。但如出现下列任—种情况则需要新标定热容量。
(1)用标准煤样检定(标煤必须合乎规定要求),在测试操作准确无误,仪器软、硬件运行正常的情况下,连续几个结果超出标煤的不确定度范围。
(2)更换了测温探头。
(3)更换了氧弹头、连接环等氧弹部件。
(4)自动桶换了新水。
(5)标定热容量和测定发热量时的内筒温度相差超过5K
同时,如果氧弹和内桶内部件没有更换,重新标定的热容量值与前一次的热容量值相差不应大于0.25%。否则,应检查软件中苯甲酸热值是否正确,是否毒干扰,硬件运行是否正常,解决问题后再重新进行标定。
20. 氧弹出现短路怎么办?
   氧弹出现短路,可能有以下几种原因:
(1)点火丝接触到坩埚,碰到氧弹壁。
(2) 阴电极遮火罩碰到阳电极(又叫坩埚支架);
(3)坩埚支架碰到氧弹壁或碰到阴电极,
(4)氧弹弹芯绝缘部位有氧化物、杂物和水珠连接等,
找到原因并进行处理后,再用万用表检测,在不连点火丝的情况下,电阻应不为零。否则应继续检查,直到处理好为止。
21测试结果不理想怎么办?
 测试结果不理想,应从以下几个方面查找原因:
(1)各项操作是否正确无误,样品搅拌是否均匀,称量是否准确,装点火丝时样品是否减少,氧弹充氧是否够量(压力时间)氧弹密封是否良好,普通桶的内桶水是否称准,温度调节是否合乎要求,氧弹内是否有煤样溅出等。
(2)仪器运行是否正常,桶盖密封是否严密,搅拌器运转是否正常。自动桶的内桶水是否正常,是否使用了不同重量规格的氧弹。
(3)有关参数是否准确,原标定的热容量是否准确,
外部环境是否理想, 试验室电源是否稳定,室内温度变化是否合乎要求,有否大的空气对流等。
(4)通过对以上的几个方面进行检查和处理,问题应得到解决。
22. 仪器出现故障,自己处理不好,如何与我公司取得联系?
—般的故障,只要按本手册的要求和步骤去做,都能解决,关键是要找准故障点,有针对性的去处理。有些问题还可以在我公司业务员或维护人员的指导下自行处理好。如遇到需要换元器件(没有备件的情况下)和处理不下的问题,可直接与我公司联系: 。
23. 温度控制器故障与解决方法:
(1)初次开机时,按下电源按键无显示:
a) 电源接入点上方的漏电保护开关(电路总闸)处于“OFF"状态,将其置于“ON"状态即可解决问题。
b) 电源插座内保险丝断,更换新保险丝即可解决问题。
(2)初次开机或长时间不开机后,打开“循环"键后水泵不循环但指示灯亮:
a) 水泵内有大量空气或污垢,或长期不用导致转子润滑下降致使水泵启动困难。此时拆开水泵清理污垢或手动拨动转子使其能自由转动再安装好,重新启动即可正常工作。
b) 检查外接软管是否有死结,解开死结即可。
c) 水泵坏,直接更换新的水泵即可。
(3)制冷不启动:
 a) 制冷键未打开,按下制冷键即可。
 b) 电路板故障,更换电路板。
c) 压缩机故障,需专业人员检修。
24.氧气减压器常见问题及处理:
(1)表头漏气:表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时,低压表头不起压,还能听到嗤嗤的漏气声。如果出现上述情况,请退回厂家或经销商处维修,也可以自己买表头更换(一定要氧气表头或者此表头禁油)。更换时一定要拧紧。如果6Mpa的氧气表头买不到,也可以用4Mpa的氧气表头代替。
(2)重开氧气瓶时,低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力:如果出现上述情况,请把调节螺丝旋回到原始状态,低压表头回到零位,再重新调节到你所需要使用的压力即可。按照国家相关规定,应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。(详见使用说明书)
(3)自流:表现为当把氧气瓶打开时,出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升,此时应重新更换减压器,退回厂家维修。这种情况出现的概率较低。
(4)进气大螺帽未拧紧:表现为当把氧气瓶关闭后,高压表头慢慢的回落到零位,此时用扳手把大螺帽拧紧即可。如果高压表头回落到和低压表头压力值相近,此时应该是氧气瓶瓶阀漏气,需要更换新的氧气瓶。如遇到氧气瓶丝不好时,也有可能把进气螺帽的丝弄坏,此时可以在本地买一个合适的螺帽更换。更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。
(5)膜片损坏:表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声,此时应退回厂家更换膜片,不要自行维修。
(6)安全阀处漏气:此时用扳手把安全阀螺母松开,然后用螺丝刀把安全阀螺钉拧紧到不漏气为止,再用扳手把安全阀螺母拧紧即可。
此外还有可能出现出气接头漏气,用扳手拧紧即可。如还有其他问题出现,随时与我公司联系。
注意:如果漏气处不容易检查,请用肥皂水或洗衣粉水检查即可,也可以到市场上买专用检漏剂。