煤炭筛分试验应在筛分试验室内进行，室内面积一般为120平方米，地面为光滑的水泥地。人工破碎和缩分煤样的地方应铺有钢板（厚度约8mm）.
称量设备：称量为500,100,20,10和5Kg的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合标准的要求。每次过秤的物料质量不得少于台秤或案称称量的1/5.
筛子：孔径为25mm及其以上的用圆孔筛，筛板厚度约为1-3mm。
      孔径为25mm以下的采用金属丝编织的方孔筛网。
      人工筛分时，筛框可用木板钉做，参考尺寸如下：
筛面尺寸：650mm×450mm；
筛框高度：（130±10）mm
手把长：（170±10）mm
筛分操作
1.筛分程序：筛分操作一般从筛孔向最小筛孔进行。如煤样中大粒度含量不多，可先用13mm或25mm筛孔的筛子筛分，然后对其筛上物和筛下物，分别从大的筛孔向小的筛孔逐级进行筛分，各粒级产物应分别称量。
2.筛分试验时，往复摇动筛子，速度均匀合适，移动距离为300mm左右，直到筛净为止。每次筛分新加入的煤量应保证筛分操作完毕时，筛上煤粒能与筛面接触。
3.煤样潮湿但急需筛分时，则按以下步骤进行：
1）采取外在水分样，并称量煤样的总质量；
2）用筛孔为13mm的筛子进行筛分，得到大于13mm(A)和小于13mm（B）两种湿煤样产品；
3）称量B样，从B中取外在水分样；
4）把A晾至空气干燥状态后用孔径为13mm的筛子复筛一次，称量复筛后的筛上物并对其进行各级筛分，称量各粒级产品。将复筛的筛下物称量后掺入到B中；
5）从B中缩取不少于100Kg的试样（C），然后晾至空气干燥状态，称量。对C进行13mm以下各粒级的筛分并称量。
4.必要时，对50mm和小于50mm各粒级的筛分，将煤样在要求的筛子中过筛后，取部分筛上物检查，用筛下量（占入料）比例判断是否筛净。
筛分总样及各粒级产物的化验项目：
原煤：水分、灰分、挥发分、全硫、发热量
浮煤：水分、灰分、挥发分、全硫、胶质层、粘结指数
原煤总样全硫超过1.5%时，总样应测定全硫和成分硫，各筛分粒级只测定全硫。动力煤总样只做原煤化验项目，根据用户需要，化验项目有所增减。