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详细介绍
AKE分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行
抗紫外纳米二氧化硅包覆改性薄片铝粉颜料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将纳米氧化锌、纳米氧化锡铺、纳米ZnW04与30-35重量份的无水乙醇混合，高剪切分散或超声分散5-10分钟，再加入丙烯酸三氟乙酯、过氧化异丙苯加热至40-45°C，搅拌反应30-40分钟，再加入TEOS，搅拌均匀，得到混合物； (2)将铝颜料和50-55重量份的无水乙醇混合，在氮气保护下搅拌1-1.2h，然后升温至40-45 °C，得到浆料； (3)将氨水与30重量份的无水乙醇及蒸馏水混合均匀，与第(I)步得到的混合物同时滴加到第(2)得到的浆料中，控制滴加速度为I滴/秒，滴加完毕后，在40-43°C下反应6-6.5h，停止反应，真空抽滤，用无水乙醇洗涤产物3次，干燥即得。
高剪切分散机对于获得稳定混悬液的意义
高剪切条件下的混悬液，高速通过工作腔定转子间隙，由于转子高速转动，物料在定转子间隙内，高速撞击、剪切等综合效应，将较大的颗粒粉碎成很小的微粒，它们的直径在0.01-2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性，与此同时，细化了颗粒，获得相对稳定的混悬液。
AKE分散机的特点
具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液均质混合。
三级分散机机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素,速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是非常重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定效果越好。
抗紫外纳米二氧化硅包覆改性薄片铝粉颜料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将纳米氧化锌、纳米氧化锡铺、纳米ZnW04与30-35重量份的无水乙醇混合，高剪切分散或超声分散5-10分钟，再加入丙烯酸三氟乙酯、过氧化异丙苯加热至40-45°C，搅拌反应30-40分钟，再加入TEOS，搅拌均匀，得到混合物； (2)将铝颜料和50-55重量份的无水乙醇混合，在氮气保护下搅拌1-1.2h，然后升温至40-45 °C，得到浆料； (3)将氨水与30重量份的无水乙醇及蒸馏水混合均匀，与第(I)步得到的混合物同时滴加到第(2)得到的浆料中，控制滴加速度为I滴/秒，滴加完毕后，在40-43°C下反应6-6.5h，停止反应，真空抽滤，用无水乙醇洗涤产物3次，干燥即得。
高剪切分散机对于获得稳定混悬液的意义
高剪切条件下的混悬液，高速通过工作腔定转子间隙，由于转子高速转动，物料在定转子间隙内，高速撞击、剪切等综合效应，将较大的颗粒粉碎成很小的微粒，它们的直径在0.01-2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性，与此同时，细化了颗粒，获得相对稳定的混悬液。
AKE分散机的特点
具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液均质混合。
三级分散机机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素,速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是非常重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定效果越好。
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