一、日常维护
1、液位检查与补充
每日检查油墨和溶剂液位，确保处于适中范围，避免因液位过低导致供墨中断或过高引发浪费。
补充墨水时需确认型号匹配，避免混用不同批次或类型的墨水。
2、墨水质量控制
监测墨水粘度，使用粘度计检测其是否在设备要求的范围内(通常为12-16cps)，粘度过高或过低均需调整。
检查墨水有效期，过期墨水需立即更换，防止打印质量下降或堵塞喷头。
3、喷头清洁与保护
每日使用后，用专用清洁液配合棉签清理喷头表面及周边残留墨水，避免干燥后形成结块。
开机前执行自动清洗程序，确保墨线稳定且无断点。
4、环境与设备清洁
清洁喷码机外壳及周围环境，防止油墨污渍腐蚀机身或灰尘进入内部电路。
检查电眼表面是否清洁，用湿布擦拭去除污渍，避免误触发或定位偏移。
二、定期维护
1、过滤系统维护
每周清洁或更换主过滤器、喷头前过滤器，防止杂质堵塞墨路，影响供墨稳定性。
定期检查墨泵压力是否正常，异常噪音需及时排查。
2、散热与电路检查
每月清洁风扇及滤网，避免积尘导致散热不良或电路短路。
检查电源线和地线连接是否牢固，确保设备接地可靠，防止静电干扰。
3、机械部件润滑
对传动部件(如齿轮、皮带)进行润滑保养，减少摩擦损耗，保持运行平稳。
三、深度维护与长期停机处理
1、喷头深度清洁
停机超过3天时，拆卸喷头并浸泡于专用清洗液中，使用超声波清洗机去除内部沉积杂质。
2、墨路系统保护
长期停用前需排空墨路残留墨水，避免干涸堵塞；重新开机时需执行多次清洗循环。
3、参数校准与功能测试
每季度校准喷印位置、墨滴相位等参数，确保喷码精度符合生产要求。
四、关键注意事项
1、非接触式清洁：避免直接擦拭喷嘴，仅清洁喷头周边区域。
2、环境控制：保持工作温度在15-30℃，湿度≤70%，防止高湿或高温影响设备稳定性。
3、耗材管理：溶剂、清洗液等需使用原厂配套产品，避免兼容性问题导致故障。
