MF13自动灌装机

•自动灌装机以SCADA灌装为平台，建立服务于自动化过程控制的软件使用计算机识别技术，打印技术，自动控制技术，信息技术，形成智能自动灌装，满足客户对于灌装过程自动化，信息化，智能化的要求。
•主要是对进入的物料进行录入称重，以及记录，实现对物料投料的管理。物料录入，通过人工或者提供物料信息，对投入物料重量进行称量，对物料投入信息进行记录。
•通过建立工单或通过接收工单，将工单信息转化为自动化设备执行参数，驱动设备按照工单指令，实现灌装过程批次化控制。
•灌装过程以批次为生产周期进行生产，严格执行按照工单（配方）规定执行控制程序，实现批次生产的配方执行，生产柔性化。
•自动灌装机为了实现精确生产，避免生产过程中的人为操作失误造成生产损失，乃至事故，通过对投料过程，灌装过程的指令信息核对确认，重要步骤电子签名，物料及容器编码识别的段，保证执行的正确性。
•生成工艺生产过程生产批次报表，物料平衡等质量相关报表，工艺数据报表，物料使用报表，工单报表等，通过这些报表，实现对灌装过程的分析。
•集成信息化附件设备，如打印机，扫描枪，RFID等信息识别设备，赋予物料进入到称配过程的可识别信息。
•自动灌装机采用CS结构，控制管理服务器作为自动灌装机中心服务器对整个自动灌装机进行管理。通过以工业以太网为网络，连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站，连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。
•液体灌装机采用两段式自动灌装方式，准确度高
•当灌装头未插入桶内时，自动提抢
•自动灌装秤到达灌装目标值，灌装头自动升起
•净重/毛重二种灌装方式自由选择
•自动灌装机可设定和存贮30组配方供调用
•灌装目标量自由设定，方便各种重量包装
•自动液体灌装机一键灌装，操作简便，附有手动操作模式
基本参数：
•秤量：30kg
•最小感量：0.1kg
•灌装误差: ±0.1-0.2kg
•灌装速度：20L约1500-1800桶/小时
•控制方式：2挡控制
•灌装方式: 插入式，液面上
•枪头管路: 特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管
•结构材质: 液体灌装机主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。
•秤台尺寸：400×800mm (304不锈钢动力滚道)
•空桶滚道: 400mm×2500mm (304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒
•重桶滚道: 400mm×2500mm (304不锈钢动力滚道,2组)
•分桶装置：适用于20L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。
•码垛设备：平移式，适用托盘1200*1200*140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。
•管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。
•物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准
•气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接
•使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)
•使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)
•使用温度：-10℃-50℃
•基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。可选机型：标准型、防爆型灌装秤